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标题 设备维修管理方案
范文

设备维修管理方案(精选10篇)

为了确保事情或工作扎实开展,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。怎样写方案才更能起到其作用呢?下面是小编收集整理的设备维修管理方案(精选10篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

设备维修管理方案1

1、目的

明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。

2、适用范围

适用于公司范围内的所有检维修作业。

3、职责

设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4、控制程序

检修计划的下达

设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。

年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

检修准备工作

公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。

检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

检维修前还应执行下列程序:

a.进行危险、有害因素识别;

b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)

c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;

d.对检维修人员进行安全培训教育;

e.检维修前对安全控制措施进行确认;

f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

g.办理各种作业许可证。

检修作业管理

检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。

检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

安全负责人应对检维修现场进行安全检查。

设施交接

检修前交接

a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。

b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。

c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。

d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。

检修后交接

a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。

b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。

c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。

d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。

e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。

f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。

g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。

5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。

设备维修管理方案2

一、目的

为提高特种设备的检验率,防止存在安全隐患的特种设备进入使用环节,防范特种设备事故的发生,特制定本作业指导书。

二、作业范围

凡是达县境内特种设备制造单位生产的锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程(简称“监督检验”),以及使用已满一个检验周期的特种设备(简称“定期检验”)。

三、实施依据

《特种设备安全监察条例》第二十一条:“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。”

第二十八条:“特种设备使用单应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有限期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。”

四、监督检验程序和要求

(一)申请条件

申请特种设备制造安装改造维修(以下简称生产)过程的监督检验应当具备以下基本条件:

1、生产企业应当取得制造、安装、改造、维修许可证,且在有效期内;

2、安装改造维修施工已经按照规定进行了施工告知;

3、安装的设备是取得制造许可证的制造单位的产品,并符合安全技术规范的要求;

4、所改造维修的设备已经办理了使用登记手续;

5、生产质量管理体系运转正常;

6、有与生产范围相适应的安全技术规范、标准;

具体条件和要求见有关监督检验规则等安全技术规范。

二)实施机构

监督检验由**市特种设备监督检验所进行,定期检验由国务特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。监督检验程序。

(三)特种设备制造监督检验程序:

1、申请

申请制造监督检验的单位,应当向当地质量技术监督局提出申请,并附以下材料各1份:

(1)制造许可证(副本或者复印件);

(2)制造的主要产品及其生产计划。

申请安装改造维修监督检验的单位在履行告知手续后,向当地质量技术监督局所属的特种设备检验检测机构提出申请,并附以下材料各1份:

(1)施工告知书(复印件);

(2)施工合同;

(3)施工计划。

2、受理

当地质量技术监督局接到制造监督检验申请书后,经审查认为符合规定要求的,予以受理并通知所属的检验检测机构安排监督检验工作,同时通知制造单位。

检验检测机构接到安装改造维修监督检验申请书后,经审查认为符合规定要求的,应当做好监督检验的安排工作,并通知安装改造维修单位。

3、监督检验

制造监督检验:

制造单位应当在现场向监督检验机构提供以下材料和条件:

(1)生产计划;

(2)质量管理手册和相关的管理制度;

(3)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的征件。

(4)制造设备的设计文件、制造工艺文件;

(5)制造过程的各种检查、验收资料;

(6)设立专人配合监督检验工作;

(7)必要的办公条件;

检验检测机构应当根据制造单位的产量,安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

安装改造维修监督检验:

安装改造维修单位应当在现场提供以下材料和条件:

(1)施工计划;

(2)质量管理手册和相关的管理制度;

(3)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的证件;

(4)设备的出厂文件、安装改造维修施工工艺和相应的设计文件。

(5)施工过程的各种检查、验收资料;

(6)设立专人配合工作;

(7)根据监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,要准备必要的办公条件。

检验检测机构应当根据设备的状况,安排符合规定要求的检验人员从事监督检验工作。

4、出具监督检验证书

检验检测机构经过监督检验,认为生产过程、设备安全性能符合安全技术规范的要求,按台(气瓶按批)出具特种设备安全性能监督检验证书(证、副本各一份);对生产过程中发现的问题,出具特种设备安全性能监督检验联络单或者意见通知书。

监督检验具体规定见特种设备监督检验规则等安全技术规范。

(四)期限

1、许可实施机关接到申请书及有关资料后,应当在5个工作日内完成受理工作,作出是否安排监督检验的通知。

2、监督检验必须满足其生产活动的要求,监督检验工作完成后,一般设备应当在5个工作日内出具监督检验报告,大型设备应当在30个工作日出具监督检验报告。

一、定期检验

(一)条件

申请特种设备定期检验,除准备好必要的设备资料外,还应当具备以下基本条件:

1、被检设备按照规定进行了清理,盛装的介质排放干净,并与其他相关设备进行了可靠的隔离;

2、盛装易燃、有毒的设备进行了置换、中和、消毒、清洗,并保持分析合格;

3、需要打开、拆卸的,已经按照规定完成;

4、高温设备已经得到可靠冷却,满足工作条件;

5、需要设置隔离区的,已经进行了隔离,并设置了安全标志;

6、准备需要的电源、水等能源;

7、确定了配合和监护人员,有安全保护措施。

8、对数量较多或者大型设备的定期检验,需要设置现场检验检测办公场所的,应当提供办公场所。对设立专门检验检测基地进行移动式设备的定期检验,其准备工作一般由检验检测机构进行,申请单位予以配合。

具体的条件和要求见特种设备相关的定期检验规则等安全技术规范。

(二)实施机构

国家质检总局核准的特种设备检验检测机构。

(三)程序

特种设备定期检验包括申请、定期检验、出具检验报告等程

1、申请

特种设备的使用单位应当按照使用生产情况和设备的定期检验周期,做好检验计划安排,并填写申报表(在相关网站上下载),向检验检测机构提出申请,申报表同时报送设备的登记机关。

2、受理

检验检测机构经审查符合条件的予以受理,安排检验工作,并通知申请单位;不符合条件的,不予受理并说明理由。

3、定期检验

现场检验时,使用单位应当配备人员进行监护和配合,并准备以下资料:

(1)设备档案;

(2)设备运行、维修等记录。

检验检测机构应当安排符合规定要求的检验检测人员进行定期检验。定期检验按照相应的特种设备定期检验规则进行。

4、出具检验报告

检验检测机构经过检验,对设备安全性能做出评价,出具相应的检验报告或者合格证书;经检验,发现存在隐患需要整改、判废的,应当报告当地质量技术监督部门。

(四)期限

1、设备使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向检验检测机构提出检验申请。接到申报的检验检测机构应当在5个工作日内受理并作出安排计划,保证按时完成定期检验工作。

2、定期检验工作完成后,一般设备应当在10个工作日内出具定期检验报告或者合格证书,大型设备可以在30个工作日内出具检验报告或者合格证书。对检验合格需要及时投入运行的设备,从事检验检测机构的人员可以在检验工作完成后的5日内,出具定期检验初步结论意见书并对此负责。

3、使用单位对检验结论有异议的,可以在收到检验报告(或者初步结论意见书)后15个工作日内书面提出意见。

设备维修管理方案3

目前,机电设备市场规模不断发展壮大有许多不法商人,生产劣质的机电产品,煤矿机电产品有的根本不能满足工作需要,达不到国家规定的标准,比如煤矿需要防爆的产品,而泛滥的市场里往往出现劣质品,导致煤矿机电事故的发生。

煤矿机电事故不但由机电设备的质量影响,与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员,大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响,井下岗位经常调换,加大了忽视安全隐患的机会,井下工作人员文化程度相差较大,有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备,检查维修机电设备,严重影响了机电设备的正常运行,从而不利于安全生产,为煤矿机电事故提供了机会。所以,为了避免煤矿机电事故,要加大井下特种工作人员的整体素质的强度,必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备,学习安全常识和突发事件的注意事项,学习自我保护的措施,尽量避免不必要的危险的发生,要提高责任心和团队精神,共同维护好工作环境和工作秩序,保障安全生产。

电网触电是煤矿机电事故中常见的现象,它分为两种,一种是低压电网触电,另一种是高压电网触电造成低压触电的原因,一是违章带电安装、带电检修、带电检查;二是不执行停送电制度,停错、送错电;三是用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因,一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业;二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;三是误操作,误停、送电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”警示牌;四是没有高压漏电保护装置。

机电设备维修方案

机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障,对于偶发性故障,我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备,就需要不间断的随时在线检测,确保正常安全的运行,另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置,避免突发事件影响设备的正常运行,以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障,我们可以提前预测,根据铭牌标识的使用年限,提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点:

①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件,可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件,有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。

②简单可更换的一般耐用件,可采用定期维修。

③简单可换的易损件,可在检查基础上进行更换。

④故障率高的复杂更换件,可采用改善维修,或采用组件更换。

⑤永久性部件如机壳等,可在检查基础上,进行针对性维修。

⑥不影响生产和安全的简单可换件,可采用事后修理。

针对煤矿机电事故采取的预防措施

矿用设备要严格把关,及时检测检修设备,投入足够的资金,保障矿井机电设备的安全运行,做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候,必须要保证质量过关,符合矿井工作的要求。

以人为本,必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册,安全第一,科学规范的进行作业。

矿井单位要从上到下,落实好机电设备的管理,分清权责,把具体的岗位落实到具体的人员,加强管理,杜绝在管理中出现问题,影响机电设备的安全运行。

严格遵循安全规定,针对机电设备的维修检测,必须要把各项安全防护措施落实好,对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教,降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度,特别对于分散、零散的井下作业者,要特别注意,以免由于疏忽而带来不必要的损失。

为了避免触电事故的发生,应做到:

①对低压电网,不准带电作业;电缆不准有明接头接线;电气设备安装使用要合理,绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定;接地网必须完整。

②对高压电网,不准带电作业;停、送电的操作,要根据书面申请或其他可靠的联系方式,由专职电工执行;电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专职的电气维修工进行,并要有工作票和施工措施。

结束语

煤矿产业固然重要,但是必须要把安全生产放在第一位,我们要针对目前煤矿机电事故,进行严密的分析研究,找出对应的解决方案,提前做好预防,保障机电设备的正常安全运行,保障从业人员的人身安全。

设备维修管理方案4

为满足施工需要,结合现有的机械设备存量,制定本项目部机械设备维修保养计划书;

1、根据日常工作进展情况,对项目部所有的大、中、小型机械设备,每年春节放假前均必须维修保养一次。

2、塔式起重机每年必须进行一次大保养,每季节进行一次小保养,每月检查保养一次,每次砼浇筑前后检查上油一次。

3、砼搅拌机必须每天清理上油保养。

4、对木工机械坚持每周至少清理、紧固保养一次。

5、对钢筋机械每天要及时清理上油保养。

6、对小型机械应做到使用后及时保养,以提高机械使用寿命。

设备维修管理方案5

为认真贯彻落实中央、省、市疫情防控工作的有关精神,切实做好新型冠状病毒感染肺炎疫情市政公用项目工地防控工作,确保人民群众身体健康和生命安全,针对我局项目各参建企业将在近期结束休假,复工复产,企业职工从各地陆续返沈,各项目工地新型冠状病毒感染肺炎疫情防控进一步严峻和紧迫的形势,结合我局实际情况,现制定工作方案如下。

一、严格落实参建各方主体责任

一是各机关业务处室牵头、市政建设项目服务中心配合负责所承担项目的疫情防控工作,落实项目专(兼)职防控人员,负责日常疫情防控工作,负责检查督促施工企业、监理单位、第三方进场检测(监测)机构等单位落实疫情防控责任。

二是PPP中标单位、EPC中标单位和施工企业具体负责项目疫情防控工作,实行项目经理负责制,设置疫情防控管理专岗,负责项目复工前的全面排查、复工准备和复工后疫情日常防控工作。

三是各监理单位负责协助我局督促施工企业落实项目疫情防控措施,并负责项目监理人员的疫情防控工作。

二、严格落实复工复产审批制度

各施工企业应严格落实复工复产前工地疫情防控和安全生产保障措施,项目达到如下条件后,由局项目责任处室提报局党组会议研究决定。

(一)成立项目经理负责的疫情防控机构,设立专人专岗,对接属地行业主管部门、疾病控制部门,全面落实各项疫情防控措施。

(二)设置单独的隔离观察宿舍,用于需临时隔离观察的人员单独生活居住,隔离观察措施应符合属地疾病控制部门要求。

(三)保障防疫物资充足到位,项目工地应准备足够的口罩、测温计、消毒液等疾病控制用品。

(四)排查复工人员两周内往来史、接触史,杜绝疫情的输入性、扩散性蔓延。

(五)实行实名制管理,严格进、出场实名制考勤,真实采集和录入全部进场人员姓名、身份证号、工种、班组、籍贯、联系方式等实名信息。

(六)工地施工现场、生活区、办公区、机械设备均已经完成消毒杀菌处理。

(七)安全生产条件和保障措施达到复工复产要求。

三、严格执行疫情排查相关要求

施工企业对进入工地的人员和车辆一律进行排查登记。询问、核实春节期间人员流动情况,对武汉等疫情高发地区人员及与确诊、疑似病例有过接触的人员要精准排查。一是严防疫情输入性传播,对疫情未解除前返回湖北或途经湖北尚未返回的员工,各相关单位(企业)要动员其留在当地,暂时不返回。与新型冠状病毒感染肺炎病例接触的已返回员工,应主动向单位(企业)疫情防控专员报告,由单位(企业)疫情防控专员向辖区疾控机构报告,按规定进行隔离。二是严防疫情扩散性传播,对14天内去过湖北、与湖北地区人员有接触史的员工,要求其暂不返回岗位,并督促其按要求自最后一次接触相关人员之日或抵达项目所在地起,居家隔离或在项目设置的专门宿舍观察隔离14天,身体未出现发热、咳嗽等症状后,方可返岗。三是严格进行建档管理,施工企业应对项目所有员工建立健康档案,检测记录其健康状况,并作专档管理。

四、严格落实疫情防控相关措施

对市政公用工地实行封闭式和实名制管理,对进、出工地实行实名制考勤、登记和核查。一是物资保障,各工地应配备体温枪、温度计、防护口罩、消毒液、洗涤用品等防疫物资,同时各项目应设置必要的单独隔离观察宿舍,用于临时隔离观察人员居住。二是人员管理,施工企业应在工地进出口设立体温检测点,所有人员进入工地必须进行体温检测,对体温大于等于37.3℃人员,要及时送至隔离观察宿舍进一步隔离观察,在隔离观察宿舍休息10分钟后,若体温仍大于等于37.3℃,应采取适当防护措施及时送至卫生健康部门指定的发热门诊就诊。三是公共区域消毒,工地食堂、宿舍、办公场所等人员密集地方应开窗通风,保持室内空气流通,并每天消毒,同时,施工现场和生活区、办公区应设置废弃口罩专用收集容器,做好垃圾储运、污水处理等工作,工地卫生间应配备洗手液、擦手纸等卫生用品。四是减少人员聚集,工地食堂应实行分餐、错时用餐等措施,班前教育、技术交底等活动应分散开展,疫情防范和安全教育建议采用微信、广播等方式进行,减少集中召开的会议,确需集中召开的,宜优先选择开敞、通风的地方,参会人员应佩戴口罩,进入会场前后洗手消毒。

五、密切做好突发疫情处置工作

当工地人员出现发热、咳嗽等症状时,一律不得进入施工区域、办公区域,并立即送到卫生健康部门指定的发热门诊就诊,并按照疾病控制部门要求做好应急处置。经医疗机构确认为疑 似病例或确诊后,工地应立即停工并封锁场地,配合疾病控制部门开展疫情防治,并及时向属地行业主管部门报告,项目经属地疾病控制部门评估合格后方可复工。

六、严肃做好疫情信息报送工作

按照《市市政公用局关于做好局管工程项目延后复工和施工现场人员管控工作的通知》(沈市政公用发〔2020〕4号)要求,各施工企业应在项目主管处室的指导下,严肃做好疫情防控每日报告,动态更新,及时上报。

本《方案》从发文之日起生效,解除时间另行通知。

设备维修管理方案6

为了确保设备在生产过程中能正常运行,有效的提高生产效率,控制设备维修成本和使用寿命,杜绝设备长期带病运行;车间投入生产的设备年终都应该进行全面检修和保养。

一、行车

清理电柜和表面灰尘,在各活动部位加油润滑。检查钢丝绳有无断丝现象及电路,调整制动系统到合适位置,处理漏油现象。

二、卷板机

清理电柜和表面灰尘,在各活动部位加油润滑。调整各部分螺栓松紧度及电气部分,认真检查液压部分,处理漏油现象,更换变速箱机油。(30型及40型大修、40型配件未到、未完成)

三、火焰切割机

清理电柜、机身表面灰尘,在各活动部位加油润滑。更换变速齿轮箱油,检查各行走部分的松紧度和间隙,必要更换配件、轴承和维修。检查各气路有无漏气现象。

四、空压机

检查气路,清理电柜、机身表面灰尘,在各活动部位加油润滑。更换机油、检查螺栓有无松动和更换损坏缓冲垫,检查各电机轴承并加油润滑。

五、埋弧焊机及直流焊机

清理机身表面及内部灰尘,检查机身是否缺少螺栓及钣金是否完好,检查各线路有无松动及烧坏现象。

六、滚轮架

清理机身表面灰尘,检查控制箱及控制盒,在各活动部位加油润滑,更换变速齿箱机油。检查各传动链条、链轮、齿轮、轴承松紧度和磨损情况并安装好防护罩,必要时修理和更换。

七、喷漆地车

检查控制箱及控制盒,及各行走部分。

八、液压对管机

清理机身表面灰尘,在各活动部位加油润滑,检查液压部分。

设备维修管理方案7

一、范围:

本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。

二、职责:

焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护,设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护,焊接责任人负责本计划实施的监督。

三、计划内容:

1、焊接生产设备的日常使用与维护:

2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查,内容有:连接电缆是否正常、有无破损,气路、水路是否通畅、有无泄漏,气体流量计是否正常工作,工作电流、电压设定是否正常,焊机冷却风机是否工作,送丝机工作是否正常,焊炬、切割炬是否正常,切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。

3、在完成当日工作时,操作者应将焊机的工作状态情况记入《焊接设备日常使用点检表》。

4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时,如属于电缆连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况,操作者可自行修复,在不影响设备使用性能的情况下可继续工作;如设备主机出现故障,或经简单修理无法恢复正常工作的故障,须立即停止使用,并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入《焊接设备日常使用点检表》。

5、焊接生产设备的例行检查维护保养:

6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养,每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。

7、例行检查维护保养的主要内容:

(1)用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态;

(2)电缆、软管、接头等的状态;

(3)送丝机构及导管的状态;

(4)焊具、割具的状态;

(5)热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态;

(6)焊机内风冷风机的状态;

(7)焊机内部大电流通路的连接状态,以及内部集尘情况。

8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时,应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。

9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时,应予以及时校正。无法校正时,应停止该设备的使用。

10、检查维护保养的内容与结果记入《焊接设备维护保养计划表》,异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。

设备维修管理方案8

(一)、房屋共用部位、共用设施设备的使用管理、维修和更新

根据房屋实际使用年限,定期检查房屋共用部位的使用状况需要维修,属于小修范围的,及时组织修复属于开发商保修范围的,按保修工作流程及时向开发商提出报告与建议,并协助开发商维修编织合理的`维修养护计划,建立共用设施设备档案,设施设备的运行、检查、维修、保养等记录齐全

合理使用,不任意拆动原房屋结构,不任意改变原建筑的用途

各类设备设施信息记录清晰明确,台帐清楚

及时保养维修,保持房屋及公共设备设施的完好

因房制宜,有计划地安排保养维修任务

完善的建筑管理、房屋维修保养、公共设备设施保养制度

完善的管理、检查、考核制度

给类房屋、共用设备设施部位基本保持完好状态

建立和贯彻各项规章制度及各项标准

搞好维修保养计划管理,科学安排施工进度

(二)、房屋共用部位、共用设施设备维修养护的管理规定

【房屋、建筑设施】

建物维修工

a.按《房屋、设施维修养护规程》与《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》的内容要求进行修缮养护;

b.每月一次按《房屋、设备、设施巡视内容与要求》对小区房屋建筑,公用部位、设施进行巡查;

c.将周期巡查、养护结果记录于《共用部位巡查、养护记录表》内;

d.房屋、设施修缮工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内;

e.房屋、设施发生异常,及时报告设备主管,并在设备主管协同下排除异常。

设备主管

a.负责房屋、设施的技术资料、档案的收集,负责零星材料的采购计划的编制,委托维修的联系工作;

b.每年12月按房屋完好情况制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施房屋、设施的维修保养工作,对房屋养护、修缮提供工作指导及检查监督;

d.对每次周期巡查养护记录、维修记录进行检查验证;

e.每季度组织建物维修工检查房屋、设施的使用状况,记录《房屋、设施检查表》,根据日常巡视及季度检查记录按照《房屋完好程度评定办法》,填写《房屋完好程度鉴定表》、《房屋完好情况分类记录表》,经经理审核后上报公司主管部门;

【供配电设备】

电工

a.每日一次按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视配电房设备,并记录《配电房巡视记录表》;

b.配电房每周打扫一次,配电柜每月清洁一次。双电源柜(箱)"运行"与"备用"每月切换检查一次,并记录《设备定期启动表》;

c.按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《供配电设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

d.供配电设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内;

e.供配电设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录《设备故障记录表》,并在设备主管协同下排除异常和故障。

设备主管

a.负责设备的技术资料、档案的收集、保管;负责零星设备的配件、材料的采购计划的编制,外委托修理的联系工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施供配电设备的运行管理及维修保养工作,并进行指导,检查;

d.每周巡视配电房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e.每月定期组织电工检查供配电设备的运行状况,填写《供配电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门;

f.对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证;

g.每季汇总设备故障情况,填写《设备故障记录(季度)汇总表》,报经理审核后,交公司主管部门;

h.按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【消防设备】

日常巡视

a.设备维修工每日一次按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视泵房及风机房设备,记录《水泵房巡视记录表》和《风机设备巡视记录表》。设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录《设备故障记录表》,并在设备主管协同下排除异常和故障;

定期检查

a.由设备维修工负责每月一次消火栓泵、喷淋泵、送风排烟机、双电源启动测试,记录《设备定期启动记录表》;

b.由设备主管组织,并由保安主管、保安人员和设备维修工参与操作,每年一次进行消火栓、喷淋进行系统测试;送风、排烟系统测试;电源、控制联动功能以及报警安全系统的测试。记录《消火栓、喷淋系统测试记录表》,《消防送风、排烟系统测试记录表》。

维修保养

a.设备维修工负责消防设施的维修保养工作;

b.设备机房每周打扫一次,机组每月清洁一次。消防泵"运行"与"备用"每月定期启动后交替更换一次;

c.按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《消防设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

d.消防设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内。

设备主管

a.负责设备的技术资料,档案的收集、保管,负责零星设备的配件,材料采购计划的编制,委托修理的联系工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施消防设备的运行管理及维修保养工作,并进行指导,检查;

d.每周巡视消防设备,检查巡视记录;

e.每月定期组织设备维修工检查消防设备的运行状况,填写《消防及报警系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门

【给排水设备】

管道工

a.每日一次按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视泵房设备,并记录《水泵房巡视记录表》;

b.水泵房

每周打扫一次,机组每月清洁一次。生活水泵"运行"与"备用"每二周交替更换一次;

c.按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《给排水设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

d.给排水设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内;

设备主管

a.负责设备的技术资料,档案的收集、保管,负责零星设备的配件,材料采购计划的编制,委托修理的联系工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作,并进行指导,检查;

d.每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e.每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况,填写《给排水系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门;

f.对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证;

g.每季汇总设备故障情况,填写《设备故障记录(季度)汇总表》,报经理审核后,交公司主管部门;

h.每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作,记录《水箱清洗消毒记录表》;

i.按《应急预案》规定负责处理应急事件。

【弱电设备】

分承包方维保人员

a.按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《弱电设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

b.弱电设备、设施维修工作记录《房屋、设备、设施维修记录表》;

c.弱电设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录《设备故障记录表》,及时排除异常和故障。

电工

a.每日按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视信号接收机房设备及卫星天线,记录《信号收视设备巡视记录表》;

b.信号接收机房每周打扫一次,信号接收设备每月清洁一次;

c.发现弱电设备异常和故障及时通知分承包方维保人员并报告设备主管,督促维修保养。

保安人员

a.负责监控中心设备的日常运行操作,每班清洁监控室及设备表面,每次交接班时巡视周界报警系统探头和设备,每班一次巡视摄像监控系统、电子对讲系统的设备,并记录《监控、对讲设备巡视记录表》;

b.发现异常情况,及时报告保安主管、设备主管。

设备主管

a.负责设备的技术资料、档案的收集、保管,联系委托保养工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施弱电设备的运行管理并按《设备维修保养分承包方服务质量监管办法》对分承包方进行监管。对弱电设备维修保养工作进行检查、验证;

d.每周巡视弱电房设备,检查巡视记录;

e.每月定期组织分承包方维保人员和电工检查弱电设备的运行状况,填写《保安防盗系统检查表》和《摄像监控系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门;

f.对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证;

g.每季汇总设备故障情况,填写《设备故障记录(季度)汇总表》,报经理审核后,交公司主管部门;

h.按《应急预案》规定负责处理应急事件;

【电梯设备】

分承包方电梯维保人员

a.每周按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《电梯设备维修保养规程》的内容要求进行定期保养,同时负责清洁电梯机房环境,并将结果记录表内;

b.电梯设备维修工作记录《房屋、设备、设施维修记录表》;

c.设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录于《设备故障记录表》上,并及时处理。

电工

a.每日按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视电梯设备,填写《电梯房巡视记录》。发现异常及时通知分承包方电梯维保人员并报告设备主管,督促维修保养;

b.负责电源部分的维修保养及运行操作。每月一次切换检查双电源设备,记录《设备定期启动表》。

设备主管

a.负责设备的技术资料、档案的收集、保管,联系委托保养工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.实施电梯设备的运行管理,按《设备维修保养分承包方服务质量监管办法》对分承包方的监管。对电梯设备维修保养工作进行检查、验证;

d.每周巡视电梯机房设备,检查巡视记录;

e.每月定期组织电工和分承包方电梯维保人员检查电梯设备的运行状况,填写《电梯设备系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门;

【水泵设备】

管道工

a.每日一次按照《房屋、设备、设施巡视内容与程序》巡视泵房设备,并记录《水泵房巡视记录表》;

b.水泵房每周打扫一次,机组每月清洁一次。生活水泵"运行"与"备用"每二周交替更换一次;

c.按《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》和《给排水设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备、设施周期检查、保养记录表》内;

d.给排水设备、设施维修工作记录于《房屋、设备、设施维修记录表》内;

e.给排水设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录《设备故障记录表》,并在设备主管协同下排除异常和故障。

设备主管

a.负责设备的技术资料,档案的收集、保管,负责零星设备的配件,材料采购计划的编制,委托修理的联系工作;

b.每年12月制订下一年度《房屋、设备、设施(年度)周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《房屋、设备、设施(年度)维修计划表》;

c.组织实施给排水设备的运行管理及维修保养工作,并进行指导,检

查;

d.每周巡视水泵房设备,检查巡视记录、交接班记录;

e.每月定期组织管道工检查给排水设备的运行状况,填写《给排水系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录,根据《设备完好率标准》填写《设备完好率月度统计表》交经理审核后报公司主管部门;

f.对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证;

g.每季汇总设备故障情况,填写《设备故障记录(季度)汇总表》,报经理审核后,交公司主管部门;

i.每年二次组织实施水箱清洗消毒及水质检测工作,记录《水箱清洗消毒记录表》;

j.按《应急预案》规定负责处理应急事件。

(三)、房屋共用部位、共用设施设备维修养护计划及实施方案

【雨污水总管及屋面外墙】

对屋面雨水总管,污水总管进行疏通保养,屋面雨水总管网罩无脱落/每季一次

对污水总管出墙管进行疏通,保持出墙横管无堵塞。/每季一次

对屋面进行巡查,保持屋面隔热板铺垫平整,无破损,屋面排污沟无堵塞、开裂现象,排水畅通。/每年二次

对屋面女儿墙勘查,墙面无裂缝,灰缝饱满,不倾斜。/每年二次

【小区内道路、侧石、围墙】

对小内路面,侧石进行巡检:/每月一次

a.区内道路路面强度、坡度、出水口等符合要求,路面平整,不绊

脚,排水畅通,修补路面接缝严密,无积水、泛水现象;

b.混凝土路面不起砂,无脱皮、断裂,明沟不断裂;

c.路边侧石平直,保持高低一致无缺损。

对围墙栅栏检查保养,修复断裂围墙栅栏,保持铁栅栏表面无严重锈蚀。/每年二次

油漆铁栅栏。/每年一次

【雨污水窨井、下水道】

对区内雨、污水管进行检查、清捞。/每季二次

雨污水窨井铁盖除锈油漆(油漆颜色为黑色)。/每年一次

疏通小区内污水下水道,保持下水道畅通,同时检查下水道出墙横管有无变形、下沉及倒泛水。/每季二次

汛期前应对下水道进行疏通,清捞窨井内淤积物。/汛期前一个月

【屋顶避雷带】

对屋顶避雷装置及接地装置进行测试,接地电阻符合相关规定,高层在12层以上应有防雷专业单位进行测试,防雷测试单位应具有专业资质,完成测试工作后,应出具测试报告。/每年一次

对屋顶避雷带进行勘查,避雷带应保持完好无断裂,局部锈蚀应除锈、补油漆。/每年二次

【小区内路灯、围墙灯、美化照明灯、草坪灯、投泛光灯】

夜间应对小区内路灯、围墙灯、草坪灯、投泛光灯进行巡视,及时发现与修复熄灭的灯具,灯杆油漆无剥落,灯罩完好,无破损现象。每日一次

检查照明供电线路绝缘状况是否达标。/每年一次

检查照明供电控制保护装置功能是否正常。/每周一次

【雕塑景观、喷水池】

对雕塑、景观检查保养,发现问题及时处理。/每季一次

喷水池检查保养内容:

a.巡视喷水池,损坏部位及时修复;/每周一次

b.检查保养给排水管道、控制阀门、喷嘴、喷头保持功能有效;/每月一次

c.检查水泵、水泵控制系统工作是否正常;/每月一次

d.检测潜水泵绝缘;/每年一次

检查水底照明灯具,应保持完好无损,供电线路控制保护系统完好,电气绝缘电阻达标。/每年两次

【儿童娱乐设施】

对儿童娱乐设施检查保养,注润滑油,紧固螺栓等连接件,保持设施安全可靠,发现问题及时检修。/每月一次

对设施油漆作防锈保养。/每年一次

【健身设施】

检查保养健身设施,保持设施安全可靠,健身房器械功能完好安全。/每月一次

对设施油漆作防锈保养。/每年一次

【围墙大门及电动大门】

检查围墙大门门脚头及四周,应嵌粉密实。/每年两次

大门除锈、油漆。/每年一次

检查保养电动大门,应开启灵活。/每月一次

【地面停车位】

检查地面平整,无积水、进出无阻碍,锁具功能良好。/每季一次

【地下车库】

检查车库大门保安闭锁装置及停放升降装置应保持功能正常;/每月一次

保养车库大门保安闭锁装置及停放升降装置;/每年一次

巡查照明灯具及应急照明装置,保持功能良好;/每季一次

检查消防设施功能可靠,防火门、紧急通道门启闭灵活;/每季一次

巡查红外线传感器、计时、监控装置应功能可靠;/每周一次

保养红外线传感器、计时、监控装置。/每年两次

【楼道、室外消防栓】

检查楼道内及室外消防栓应无滴漏水或损坏。/每月一次

油漆室外消防栓。/每年一次

检查消防带完好无损。/每年二次

检查消防阀门无锈蚀、启闭灵活。/每年二次

检查消防报警按钮完整无损,功能可靠。/每月一次

设备维修管理方案9

1.目的

保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

3.职责

生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

4.工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

4)电气作业由专业人员执行。

保养制度

我厂的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

设备启动前的工作项目。

1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

收工后的作业项目

1)清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

一级保养

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系电工维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行,并清洗消毒后再进行正常工作。

5.相关记录

设备维修保养记录

设备维修管理方案10

摘要:随着社会的进步,现代企业使用数控机床的数量越来越多,这就给职业院校培养数控设备维修高技能人才提供了广阔的空间。本文根据企业调研结果,提出了从人才培养目标、人才培养模式、课程建设、教学模式四个方面合理制定数控维修高技能人才培养方案。

关键词:数控维修现代企业高技能人才培养方案

随着先进制造业的发展,数控机床越来越多,并且越来越多地向科学化和复杂化发展,随着时间的推移,数控设备的完好率和使用率普遍降低,急需优秀的维修人员对设备的良好运行进行保障。本文以长三角地区现代数控企业为调研对象,结合职业教育“以就业为导向”的人才培养目标,进而对职业院校数控设备维修人才培养方案进行研究,以培养更优秀的数控设备修理高技能人才。

一、现代数控企业工作情况

1.企业数控设备情况

我国的数控行业经历了萌生、起步、推广、普及阶段。现今大量的企业从国有转为民营,“减员增效”成为改制后企业的必然选择,企业对经济、实用的数控机床需求猛增,因此,数控机床已得到大范围普及,并渐渐成为企业的主要加工设备。笔者对长江三角洲地区10大数控企业进行问卷调查,结果表明,在企业中,存在数控机床完好率不足、利用率不高这两个主要问题。而机床完好率不足的主要原因是维修的技术员业务水平不高。由此看出,现代企业急需数控维修高技能人才。

2.企业数控高技能人才现状分析

经调研,先从数控高技能人才的来源看,企业绝大部分是直接从社会和应届毕业生中招收数控高技能人才,小部分是由企业自身培养。应届毕业生虽有理论知识和一定的动手能力,但无实际操作经验,动手能力差,难以满足企业的实际需求;另一方面,企业自身培养成本高。这就要求职业院校合理定位培养目标,拓展办学路子,以便使培养的高技能人才能更快地适应企业的需求。

再从现有数控高技能人才的职业资格证书种类看,有85%是数控操作工种,仅有15%是数控维修工种。而拥有数控维修工资格证书的人员中,仅10%是技师以上的。由此看来,以培养技师为主的职业院校有着广阔的空间。

最后从数控高技能人才的工作岗位来看,简单的操作工占比率最大,其次是数控编程员,会维修的高技能人才十分缺乏。

二、数控高技能人才需求状况

从以上的研究看出,现代数控企业对数控维修高技能人才的需求有不同的能力要求,因此他们需要掌握的知识,应该有所不同。

1.数控机床操作工(蓝领层)

了解机床加工工艺知识和机械加工知识,熟练掌握机床的人工编程与操作,懂得机床的简单保养和维护,以及机床的自动编程。

此类人才适合中职学校培养。

2.数控机床编程员、维修工(灰领层)

掌握机床的机电联调,熟悉多种系统的特点、PLC、软硬件结构和参数设置,熟练掌握机床的编程与操作,通晓机床的电气和机械的调试与维修。

此类人才适合高职、本科院校培养,人员需求量大。

3.数控综合型人才(金领层)

此类人员知识面是非常广泛的,在实际工作中,积累了很多经验,对于机械系统和电气系统的设计、安装、调试和维修都能独立完成。

此类人员适合本科、高职院校培养,但必须提供特殊的培养措施。

现代企业需要大量数控维修高技能人才,技术越来越发展,数控企业对数控高技能人才的需求层次将日益提高,那些只能熟练操作数控机床的操作工(蓝领层)将趋于需求饱和,而对于数控综合型人才(金领层)的培养并不是短时间内就能完成的,因此,培养“灰领层”的维修高技能人才,成为我们现阶段的培养目标的首选。

三、数控维修人才培养方案

1.人才培养目标方案

(1)人才培养目标的基本特点。人社部对数控维修人才的培养有明确的目标,除此以外,笔者认为还应注重以下基本特征:

①培养实用型人才是职业院校数控维修专业人才培养目标的根本,主体是培养把工程设计转化为生产力的高技能人才。

②培养目标应该突显职业性的特征,确定培养目标要面向行业或当地经济所需要的职业岗位群,全部的教学要为学生就业服务。

③要确定面向企业一线培养高技能人才的目标。

(2)数控维修高技能人才培养目标。职业教育是培养企业一线的技能人才。针对数控设备维修高技能人才需求的状况,应着重培养学生以下三种能力。

①专业能力:具备从事数控设备的维修技能和相应的知识。包括:分析数控机床技术文件的能力,能排除机床典型故障;会使用仪器和修复工具;能够规范地填写维修技术文档;能够遵守安全操作规程和环境保护规定;掌握数控机床的基本控制原理;数控机床性能受装置参数的影响程度;掌握数控系统典型接口信号对机床性能的影响。

②方法能力:能胜任数控设备维修的工作岗位,善于学习数控设备的维修方法。包括:能够根据数控机床的故障现象制定合理的诊断方案;并且能够准确诊断数控机床故障;能对数控机床进行日常维护和保养;有自主学习的能力和方法。

③社会能力:有行为能力,能够从事数控设备维修。包括:具备高度的责任感、一丝不苟的工作作风;有团队协作精神;善于与人交流;具有创新精神;具有安全、质量、效率、环保及服务意识。

要达到以上的培养目标必须体现以“实用能力”为主体的教学特色,建立以“操作技能”为本位的教育模式,形成生产、教学相结合的实践教学体系和理论教学体系,把对行业的要求和职业道德渗透到专业的教学,培养具有良好职业素质的学生。要把“就业”作为最终目标来培养学生,要确保数控设备维修方向的毕业生在毕业后,一进入企业,就能胜任数控设备维修的初级工作岗位。在工作岗位工作几年之后,就能够胜任机床维修、机床调试等更高要求的岗位。

2.人才培养模式方案

笔者学习了多家职业院校的数控维修高技能人才培养的实践经验,觉得其中有种可以借鉴,部分职业院校(尤其是民办职业院校)的三年制数控专业(中职五年制),选择“分段教学、校企合作”的培养模式。这是一条很好的办学途径,其做法分两个阶段。

(1)“在校内”学习阶段。学生在校内学习二年(或四年),系统地完成数控维修专业人才培养计划中所规定的理论和实践教学内容,使学生取得“准毕业”资格后进入顶岗实习阶段。

(2)“在校外”实习阶段。最后一年,取得“准毕业”资格的学生在实习单位(主要是数控企业)完成顶岗实习,为学生后续真正从业打好基础。

要将以上方法做好,关键是要在“校企合作”人才培养模式的基础上解决好学校与企业的有效运行机制,这样才能最终收到学生、企业和学校“三赢”的效果。

3.课程建设方案

要培养合格的高质量的数控维修高技能人才,课程合理化建设是十分重要的,学习了国内外相关领域的先进理念后,结合学校和现代数控企业实际需求,从而建立一套有效的课程模式,完整的课程体系必须以培养学生具有操作、维修、编程,管理技术等综合能力为目标而制定的。在学生实训环节,合理安排模拟工作过程、工作任务的场景,使学生在“真实的企业环境”中训练,操作动手能力得到极大的提高,最终学生的理论知识和实践能力得到共同进步。

4.教学模式方案

(1)实行一体化教学模式。推广实行一体化的教学模式,开发理实一体化、工学一体化的课程,通过“课堂工厂化”,“工厂课堂化”的教学场所,与企业“无缝”接轨,促进学生认识能力和实践能力的提高。

(2)完善“订单式”的人才培养模式。职业院校培养高技能人才,其最终目的是给企业直接“供货”,所以在训练过程中,必须严格遵循以“就业”为宗旨的理念。实施“订单式”的培养模式,让企业和学校一同制定人才培养方案,这样教育的内容就能跟上企业发展的步伐,避免学校学的知识是落后于社会的需求,出现课程学习的盲目性,培养目标针对性强。通过这种方式的培养,学生毕业后,一进入企业,走上工作岗位,就能够很好地适应工作环境,真正做到毕业即就业。

(3)采取“联合办班”模式。 按照“数控维修高技能人才”培养目标,职业院校可以建立一套数控维修专业高技能人才培养模式:在学生完成两年的基础学习任务后,在第三年就可以依据合作企业的需求情况和学生的能力情况,组建起“联合班”。通过这个“联合班”,培养学生更好地适应企业工作的能力。组建指导小组,由企业派遣技术专家定期对学校的课程进行指导,并结合企业的实际情况指导学校的教学方案制定。再对学生进行有针对性的课程安排,当学生掌握了多项技术,安排其在企业的各个岗位轮岗实习,这样学生在任何一个岗位上都能得到锻炼,拓展了学生的合作能力,从而培养学生的综合能力,使其成为企业的“通才”,进而能够更好地为企业服务。

四、小结

总之,现代数控设备企业急需数控维修高技能人才,这给专门培养高技能人才的职业院校提供了广阔的空间。我们需要向发达国家学习先进的教学经验,更需要结合当地企业现状,加强与企业合作,制定出优秀的数控维修高技能人才培养方案,为社会培养更多的适应企业需要的高技能人才。

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更新时间:2025/5/26 9:41:10