标题 | 纺织实习报告 |
范文 | 纺织实习报告集锦15篇 在我们平凡的日常里,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编帮大家整理的纺织实习报告,希望能够帮助到大家。 纺织实习报告1实习时间:xx年11月18日至xx年2月18日 实习地点:广东兆联纺织有限公司 实习内容:生产技术实践 前言: 不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程: 主要工作程序是: 客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装 我厂生产加工品种: 主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的: 毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,可以开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求 1。 通过实习,使学生了解相关课题的实际生产与应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础; 2。 通过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验; 3。 加强理论和实践的联系,学习分析与解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力; 4。 通过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质与先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展; 5。 了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。 实习内容: 为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。 如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶与锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。 小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就可以。 由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。 实习心得: 经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。 也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合,以使自己能尽快的适应公司,适应社会。 个人看法: 1:在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,建议多开几个色卡,分部门使用。 2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。 纺织实习报告2这周我们的学习方法是理论与实践相结合,前一周看实样时遇到的疑问到了车间看到她们额缝制流程及方法,所有的疑问就打消了。有时候平缝车空着,我们也拿废料小试一下自己的手艺,我们主要做的就是拼角,被套门襟,我们做的都是袖珍型的四件套。第一天看工艺单,第二天去缝制车间,这种轮流模式下学习,对套件的工艺制作又加深了理解。 在大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。现在处于半工作状态的我才深刻体会到这句话的含义。课本上的理论知识用到的少之又少,专业课的学习为我们了解家纺产品起到一定的作用,但是之前未接触过家纺的同事,经过员工培训,两三周的学习及公司文化的熏陶对产品的认识理解也不比我们这些“专业学生”差,现在对于工作也处于学习状态,必须在工作中勤于动手,慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自己先想法设法解决,实在不行要虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会淘汰。 纺织实习报告3目的 社会实践就能引导我们走向社会,了解社会,提高服务社会的意识,培养自身能力,进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了,时间虽短,但是我却收益?无穷,这段时间的工作让我明白许多终生受用的知道,让我更加了解社会各个层面的人际关系,如何处理各类问题。让我未来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。 这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒,寒风呼啸,我毅然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。 在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了xxx,开始了我这个假期的社会实践。 刚来公司时,公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里到处都是高速回转的大型机器设备,可能到处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求更加注意的。 每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划,具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对自己这一个月的努力指明了方向。 车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总说从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有因为我在他们面前没有经验而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,每天7:00点再从下午的7:00点虽然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种激励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了未来.在餐厅里虽然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。 经过这一个月的实践,我明白了实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。 在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。 在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。 回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。 在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。 在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。 知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。 这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心,上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多,很感谢教会我手艺的师傅们,和帮助我许多事情的同事们,我也从中学会了许多的东西,令我收益终生。 纺织实习报告4实习地点: 实习目的: 了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程;通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。 工厂简介: xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上,全厂占地70余万平方米,航空、铁路、公路交通运输均十分便利,厂区有直达铁路专用线。 xx纺织机械厂建于19xx年,是中国纺织机械(集团)有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一,国家"863"高技术计划CIMS(计算机集成制造系统)技术应用工厂,企业信誉等级为AAA级(特一级)。现有职工7000余人,其中工程技术人员10%,具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3.77亿元人民币,拥有各类设备2700多台,其中金属切削机床近700台,锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段,初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。 xx纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。 xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。 实习内容: xx纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感觉,但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备,比如说柔性加工中心,它由横竖刀头组成,拥有许多道具孔,围成一圈,这样就组成一个刀具库,计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具,方便换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。 龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品,而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库,里面放了许多原材料,设备根据程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂,这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式,并以全新的先冲孔后剪切的加工,从而引发了板材加工工艺上的一场革新,实现板材加工自动化,使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一,其工作循环一般为:快进→加压→快退,有的增加了保压环节,为了提高生产效率,实现空行程时的快速移动,加压时的慢速稳定加压,在快进时需要的流量很大,加压时需要的流量很小,不仅液压机,许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环,为实现这一工作循环,在设计液压系统时,通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心,我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心,我们参观了美国复合冲,三点折边机,这些设备都是小批量生产设备,人为操控。 实习总结: 在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解,当我进入xx纺织机械厂参观后,我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。 纺织实习报告5一、实习地点: 二、实习时间: 三、实习总结 在雅申,作为卷染车间的一名缝头工,在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。 首先是车间的生产工艺流程,大致了解印染的流程:摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布深切的感受到这每一个流程就像一个小齿轮,每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。 其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员,我能够感觉到我工作的重要性,也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。 虽然在这里实习(打工)与自己所学基本上不搭关系,甚至有些相差的很远。但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照,感受更深刻了,而不再是书本上写的那样枯燥、乏味...... 四、实习心得 热浪滚滚,暑期如期而至,期盼中的实习阶段也将就此开始。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。 感受以前从未经历过的生活,第一次身临其境地呼吸工厂的气息,第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰辛,第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。 在慢慢能够胜任这份工作的过程中,感受真的很多很多。从一开始的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任,这个过程心理变化其实是起起伏伏的,有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以对的。 其中感受最深的还是无论做什么事关键还是自身的态度、不能把消极与厌烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。 在这短短的四十三天的实习期间,在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。 纺织实习报告6实习地点: 绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团 实习内容: 参观企业、工厂 实习时间: 20xx年2月21日——20xx年2月22日 报告编写: 编写日期: 20xx年2月24日 引言 20xx年2月21日——20xx年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。 实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。 织物染色基本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。 棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。 一、基本设备: 练漂设备(前处理): 烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备: 热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备: 平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备: 定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺流程: 1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装 2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装 三、工艺条件: 烧毛: 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。 煮练: 棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白: 棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光: 丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。 染色: 染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。 整理: 棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 感想和体会 当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品),简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊! 纺织实习报告7一、实习目的 作为一名大三的学生,今年寒假学校为我们安排了实习任务:要求我们学习把理论知识应用到实际工作中去,将理论与实践结合,增加自己的实际工作经验。我所在的实习单位是武汉市的一家房地产公司,这是一个正在迅猛发展的企业。它在武汉的公司发展的主要是房地产开发。 二、实习企业背景简介 武汉天龙地产股份有限公司于二00七年正式注册成立。公司以大武汉市房地产为背景,结合深圳、香港、广州等城市和地区最先进的经营理念、管理模式;通过不断的学习和摸索天龙地产的服务领域包括投资顾问、评估、策划代理、商业运营、二手楼租售等领域,涵盖地产行业的全程。公司秉承“为客户发掘地产价值最大化”的企业宗旨和核心价值;坚持以“责为己任、客户为尊、诚信为先、专业为本”的服务理念,时刻把握房地产讯息脉搏,致力于房地产业的探索和创新,以先做人,后做事。以人为本,先誉后利为原则;坚持客户导向和结果导向,为地产生产者和消费者发现和提升价值。 三、实习内容 短暂的实习生活结束了,回想过去十几天的实习生活经历令人难忘不以。特别是第一天去实习单位面试的情景,至今记忆犹新,历历在目。我觉得自己很幸运,能进这家公司实习是在觉得很开心。我的实习时间是从一月四号开始,到一月二十号结束,为期16天。师傅没有给我安排具体的实习内容,但她却要求我自己要积极、主动,善于思考,更要做到不懂就要问。 总结实习期间的实习内容主要包括以下几点: 一是做会计凭证 虽然以前在学校实习过做凭证但隔一段时间还是会感到手生,一些细节问题容易被忽略。有些实际问题分析起来有点棘手。但在师傅的耐心辅导下我渐渐熟悉起来。后来看到师傅忙时我会主动要求帮忙做事,尽量找一些锻炼自己的机会。虽然还是会有问题,相比开始时却有了很大的进步。 二是学习使用装订机 刚开始我并不会使用专业的装订机装订凭证,我主动请教师傅,请她帮忙,反复摸索、练习,算是基本掌握了操作步骤。后来的一次实践更是弥补了我使用装订机装订凭证时细节处的不足。 三是录工资表 当时答应帮忙录工资表,还以为很简单。由于我的计算机基础不是很好,结果操作起来问题百出,而且还费时费工。经过这次实习我才真正体会到熟练掌握计算机操作对我们会计工作的重要。 纺织实习报告8一、实习目的: 素描作为造型艺术的基础,主要是指形体、结构、比例、空间的基本塑造及其关系正确与否。在进行素描和速写的训练中,注重形体、结构、比例、空间的基本塑造。增强学生的观察能力,锻炼手、眼配合,扩大思维观念。能够准确把握人体比例,提高作品鉴赏能力,希望经过素描这门基本功的训练,让学生能够用灵活的形式和技法在生活中观察和积累创作素材,并用专业手法表达服装设计的效果图。 二、实习时间: 二零一三年七月一日至二零一三年七月五日 三、实习地点: 电力大楼六楼0618 四、实习内容: 紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的结束了。对于工科生的我们,拿画笔就好比秀才拿刀,总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧张渲染着每个人的情绪,我们都认真仔细的完成我们的素描作业,争取在上课时间尽善尽美的完成,以便更多的时间去复习考试。在这种氛围下,仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅,收获颇丰。 班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具: 速写本16k或8k,素描纸4张,铅笔HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮纸的水胶管等。学校周围就一家文具店,而且经常不开门。在进行广泛的搜罗之后,终于把工具准备就绪。 七月一日,大家去到事先通知的教室,结果发现有别的专业进行色彩观摩。教室使用发生了冲突,于是老师给我们换了教室,用一上午的时间将一周的理论基础给我们讲讲了讲,并安排了实习的内容:素描实习具体分为三个时间段。七月一日至七月二日进行素描临摹,要求完成三幅成稿,体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段,素描不同的内容及其不同的处理方法,了解不同物质的组合观念和质感表现处理办法,。. 七月三日至七月四日进行速写临摹,完成六张成品,用线来表现素描,掌握人体比例与结构,注意人体动势的表现与协调。 原本两天要完成的作业缩短为一天半,三张素描对于稍微进行过美术训练的同学来说可能不算什么,但是对于我,可以说是一节正规的美术训练课都没接受过,就有些底气不足。平常喜欢涂涂画画,仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸,甚至有种不敢亵渎的感觉。 努力回忆老师课件上所说的素描步骤,用4b的铅笔开始打轮廓,构图。就如老师说的那样,先画出各个物品在图画上的位置构图,同时,画出明暗交界线,初步画出物体的出大体积。接着,进一步刻画物体的结构和体积,理清他们的体面关系,在画好结构线的基础上,沿着明暗交界线周围画上一大片暗格子,初步表现受光状态,以及阴影位置。然后:着手深入刻画,根据物体主次关系,对物体进行细致描绘,通过黑、白、灰,表现物体的固有色和质感。最后是进行整体调整。 纺织实习报告9行程一 时间:20xx年6月23日下午 地点:天然纺织实业有限公司 流程:裁剪车间 印花车间缝纫车间熨烫包装车间 简介:无锡天然纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内,致力于纯天然纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体,快速反应能力强,生产周期短,交货迅速及时。公司内设中国针织工业协会针织技术研究开发中心,拥有强大的纱线、面料和服装设计能力及绿色新材料的研发能力,已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。 那天中午12点左右我们在一食堂门前集合,坐校车出发。由于路段生疏,我们迂回反复地前行,一个钟头的车程后,终于在一幢朴素的楼前停下,待老师和长里联系好后,我们就下车了。 一进入车间就看到以红底显示的厂规长训,格外的醒目。转过去就是裁剪车间了,但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了,只有几个阿姨闲聊着。后来得知,裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋静静的,也许是因为车间相对大一点,免不了让人感觉特别空旷。穿过一道门就是印花车间了,同裁剪车间一样,这里也是人走机空的,不过不大的房间里倒满满的都是机器,其上的控制设备也完好的保存着。我们在此呆的时间不长,因为没有人操作的机器就是死的,摆设而已,从这里我们体会不了人机合作的智慧。 到了二楼就是缝纫车间了。放眼望去都是人,空气中似乎都弥漫着生气。按照加工t恤的种类,他们分成了五个组,每组加工一种t恤。流水线作业使工作效率更高了,用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中不足,那就是,局部有点乱,有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道,来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有一个让我们特别吃惊的工序——钉扣子。在学校的时候,我们为了把一个扣子定的特别到位精确,甚至可以花去二十分钟。而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。钉扣的女工告诉我们说,她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上,几秒钟的功夫,一个扣子就老老实实的屈服了,我开始佩服人类伟大的头脑了。就在这不远处我有被另一样东西吸引住了,那是一个相对庞大的家伙。问了那边的操作员得知,那是用来吸走留在衣服上的线头的,那里的风是往里面吹的,衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想,它可不可以吹潮湿的热风,用于特别容易起皱的面料的初步熨烫,我觉得用风力会把面料充分的舒展开,这样就可以避免在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬,当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。 从另一个出口下来,我们来到了一楼的整烫包装车间。绝大部分熨烫工都是男性,而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化,倒不如阐述为天性使然。聪明的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上,这样不仅会为公司带来最可观的效益,还能让此人得到最大的心理满足。以前听说过,要让天性吝啬的人去管理财务,当时只是当笑话听了,现在想想也许这真的是一条真理。 我们只在天然呆了一个小时左右便又朝着我们的第二站出发了。 行程二 时间:20xx年6月23日 地点:无锡六一童装厂 流程:裁剪车间 缝纫车间 技术组 六一是生产童装的,主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候,他们在生产冬季的真空棉袄。 我们首先去的是裁剪车间,第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后,便有了所需的形状。当时我们一阵嘘叹,惊奇不已。缝纫室里只有加工的衣服有别于天然,所需要的工序和天然也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,儿童服装的昂贵除了优质面料、高安全性,大概也与复杂的`制作工艺有关系。 由于规模较小,我们花了二十几分钟就参观完了,后来我们就下楼了,意外的找到了技术组,那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方,事实也证明我们对这里的兴趣远高于在工艺车间。在那里,专业师傅在做样品,也都是可爱的童装,听说也是要出口的。在那里我们遇到了一位同行人,她是出订单方来的“监工”,不过人很好,真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问,并且一直强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的所有中面积最小的,但却是我们最喜欢、最有收获的地方。到了工作组我才发现,原来在我心里,专业重心一直就不在工艺上,而是更理论的方面。 在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的认识实习参观就告一段落了。 行程三 时间:20xx年6月25日 地点:阳光集团 流程:产品陈列馆 工艺制作车间(裁剪 熨烫缝纫)销售部 简介:创建于1986年的江苏阳光集团,拥有固定资产134亿元,是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第三。公司在1999年在上海证券所成功上市。 由于前两个都是较小的企业,我们的视野还是很受限制的,而这次要参观的阳光集团大不相同,所以在车上我就开始想象要看到的景象。 第一站是参观阳光集团的陈列馆。天气太热,一下车便感觉到了阳光的力度和炽度,我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热情和活力的。站在树荫下,一排赤金大字跃入眼帘——“世界充满阳光”,在太阳的照耀下,那几个字也灼灼生辉。 在老师的带领下我们踏入了清凉的陈列馆,大厅的陈设如此庄重而文雅、气派而不显奢侈。到了八楼的陈列馆,我们先跟一位主任见过,由他带领我们这次的参观。刚踏入陈列馆,脚底软而不塌的地毯就向我们彰示着阳光的气质和品位,里面的陈列更是讲究得体。多姿的模特造型、独特的发型、相宜的鞋与包、独具风味的桌椅门窗摆设,每件衣服都不再是孤立的,而是与周遭交融合一,形成了一幅生活画面,自然并艺术着。 陈列馆里有几种面料格外的抢眼,它们都是珍品中的极品,不得不在次特作介绍。 第一种:中华极品——高级华妮 这种面料采用稀有的澳大利亚特超细羊毛为原料,该原料全澳洲年产量仅50吨,面料具有纯羊绒的风格,防蛀、抗皱、滑挺,制作高等礼服,高贵豪华,堪称中华呢绒一绝。 第二种是超高支极品呢绒 该产品选用澳大利亚羊毛中细度超细、品质最优的羊毛,经一定的原料配比,在新进纺纱设备上纺成300/2的毛纱制作超高支极品呢绒,经过织布染整特殊工艺生产而成。超高支极品呢绒呢面平整、滑糯、活洛、光泽柔和贡子清晰,具有丝绸般的感觉。 这些超细羊毛产品都是精选澳大利亚14.5微米超细羊毛,纺成120nm支超细羊毛纱,面料呢面细腻,都是高档面料中的极品。 第三种是羊绒绢丝薄花呢 本产品采用羊绒和绢丝机加工生产而成,产品设计要求高,生产难度大,羊绒的柔软,绢丝的光滑亮泽在该产品中得到完美的结合。手感滑糯,穿着舒适,是高档的服用面料。 参观完陈列馆后,我们又乘车去了制作工厂。在那里我们看到了真正的壮观、最美的风范。裁剪车间是我们的第一站,庞大的裁剪机在裁床上来来回回,只需一名操作员控制着电脑。其中有的是一次裁剪成型的,也有先粗裁再精裁的。每次十几片到几十片不等,视材料和具体要求而定。单单一个裁剪车间就偌大无比。 出了裁剪室,我们就到了熨烫车间。熨烫师傅个个衣着衬衫,脖带工作证,一身整齐,工作却丝毫不遗余力。几个熨烫室旁边就有一个急救箱,是以防烫伤的,感觉这一点特别人性。爱自己的公司的话,就应该爱护为公司创造价值的员工,并采取一定的保护措施维护他 们的利益。一件西装需要经过整个熨烫车间的所有程序,仅仅一个袖子就修要经过五六部的熨烫,每一部工艺都要谨慎严肃。 转出去就是缝纫车间了,这可是需要人数最多,步骤最复杂的工艺。与以前的那两个公司相比,阳光集团真可谓大家风范,处处显示着一个大家应有的凝聚力和上进心,身处其中可以感受到紧逼不舍的紧张气氛以及这种商业氛围将会带来的巨大经济收益,一切都是那么让人兴奋的。一般每个步骤要五六个人同时完成,每台机器上都标有它所作的工艺和要求,因此我们能更好的了解每个步骤。很多步骤都只需要完成一两道缝线,如拼袖短缝、拼后背、网袖口、拼袖口长及缝袖夹里等等,当然也有相对比较复杂的,像做双嵌线口袋。不管工序复杂与否,每一个能熟练、自信的做好自己工作的员工都是最棒的,都是值得鼓励的。 当然,有一次我们问其中一名员工问题时,她用了很嘲讽的语气反问了我们。气愤过后,我开始反思自己在大学中所学到的、所接触到的。对于一些基础名词、基本步骤我们好多同学跟我一样,都好陌生,课后我们自己学习专业的时间真的还很不足。 最后参观的是销售部,另我们吃惊的是,里面几乎没怎么有顾客,我想这可能与他们只销售本公司的产品和季节有关。 总结:经过三个公司的基本参观,我们对服装产业有了最初的实践认识,但一切都需要继续深入,因为我们从来不会满足于既有的现实。不管我们将来从事服装的那个领域,我们都励志做的有智慧、够特色。 纺织实习报告10一、实习的目的和意义 对于即将毕业的大学生来说,毕业实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际工作联系起来的机会,毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中纺织品贸易到底是什么样的,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是纺织品贸易的操作流程,还有许多纺织品贸易方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每笔单过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。 对于毕业实习来说,其中主要目的就是通过实习所学的内容来积累我们实际工作的经验。认真完成好这次实习,也为不久以后的工作打下坚实的基础。实习也是我们这些在校大学生接触社会的一个直接途径,可以让我们学到很多学校中学习不到的社会经验。例如:做事带人的经验。日后步入社会时候 ,我们不至于两眼迷茫,不知所措。 毕业实习只有短短的几个月,但是对我的今后的工作,会带来了很大的帮助。 二、实习企业介绍 xx盛泰(原xx日中纺织印染有限公司)投资逾10亿元,是xx集团进军上游业务的力作。主由xx集团、日本伊藤忠商社、日本日清纺织株式会社等共同投资组建。注册资金6550万美元,固定资产20亿,员工总数逾万人,目前公司主营三大业务板块,中高档色织面料的生产与销售、中高档针织面料的生产与销售、高级针织成衣的生产与销售。公司在中高档色织面料的研发与生产方面,拥有目前世界最先进的生产设备,如液氨整理机、丰田织机等,产品主要出口到欧美,已成为中国三大色织面料生产基地之一;同时在高档针织面料的研发与生产领域,拥有针织面料的全套生产技术和国内最先进的生产设备,已成为国际诸多一流品牌的面料供应商;服装制衣作为我公司主要生产中心之一,主要进行高级针织成衣的生产,拥有针织成衣的全套生产流水,生产设备先进。生产品牌除xx外,大部分订单来自美国、欧洲、日本等国。目前已成为全国四大针织服装生产基地,主要客户为POLO、ANF、LE、CT等国际知名品牌,已成为世界奢侈品牌的制造基地。 xx在绍兴嵊州总投资30—50亿元建设新兴产业科技园区,实行一次规划、分步建设,计划分5—8年建成,将采用国际上最先进的技术和设备,运用高科技新面料,生产经营棉纺织、毛纺织、针织、家纺、汉麻服饰、辅料、出口服装等产品,打造成为世界一流的国际纺织工业城。 三、实习岗位介绍 我实习的岗位是xx盛泰公司的贸易跟单员。 四、实习内容和时间 实习内容主要包括: (一)客户到厂下单 电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样,每张订单的下法不同,我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。下单时,我们要注意在各方面存在的问题。举例如:颜色、数量等。 (二)订单的审查 每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺,甚至设备也不一样。首先,要看我们目前的水平能否达到客户的要求,这是关键。要分清此单是加工单还是OP单。 (三)开生产单、流程卡 每张单开时,一定要把客户要求在生产单上写清楚。交生产部门生产之前,应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。 (四)生产过程中,如有意外情况不能满足客户的要求时,一定要及时将情况反 映到公司最高层,找到解决的办法。 (五)小样 打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求,同样也是大货和产的依据。一般情况是按正常的手续,小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。 (六)修改定单 一般情况是要求跟客户重新下单,跟单员重新开单交生产部生产。当客户提出取消定单时,跟单员一定要收回旧的资料(生产单、流程卡)。因此我们每天的工作十分繁琐,有时也有挑战性。每天都要不停的学习。xx盛泰公司顶岗实习从20xx年12月到20xx年4月。 五、顶岗实习技术总结 经过这几个月来对外贸跟单实务的学习,我从一点工作经验都没有开始,也逐渐了解了不少关于如何做好一个合格的跟单员的知识。所谓的跟单员要做的工作其实很简单就是做为客户和生产车间的桥梁做好协调管理工作,把信息及时地在两者之间进行反馈。 如何成为一名跟单员呢?我认为要做到以下几点: (一)熟悉客户。熟悉我们客户的要货情况及其规律,如某个客户喜欢要什么样的货,什么规格的,有什么特殊的要求等等,这都是我们跟单必须了解并熟悉的。 (二)全面熟悉公司产品,报价,制样,订单审批,生产,质检,验货,出货流程。这是为客户提供专业服务的基础。 (三)沟通:向上,积极及时汇报每日工作情况;向下,第一时间传达上级指令,并追踪确保一切正常运转; (四)追踪:做到多问、多查。多问生产部生产进度,多下车间核查货物实际生产情况,查看是否符合客户要求,有无质量问题,并了解熟悉该产品具体结构和材质等。对产品生产和出货数量、外购的配件要时时盘点,进行监控和调整,有效地保证每一环节顺利进行。 (五)关注进度、做好统计工作:要经常关注生产进度,预先提醒各部门做好准备,避免某环节脱节耽误出货(如采购不到位,其实完全可以先预测部件或材料须到货的时间,然后去追踪生产部或采购部,要求早做准备) (六)合同与指令。当我们在做合同的时候一定要与销售经理多沟通,如客户所要货物的规格,重量,金额和船期。确保无误后再给客户发过去。在做指令的时候也是尤为重要的,指令上的每一项都要认真仔细的填写,因为公司的全体员工都是围绕我们所做的指令来工作的所以更不能有丝毫的失误。 (七)在做跟单的工作中对每一个环节都必须保持仔细,仔细,再仔细的的工作态度,因为如果我们在工作中出现的每一个失误都会带来非常多的麻烦和损失工作中要多思考、多总结。 (八)充分利用网络资源,查询资料弥补知识。 外贸跟单实习过程,使我受益颇多。每次完成一单之后都有一种成就感,自己也不断的学习和总结,感觉很充实,每笔订单下来都能学到一些新知识,实践让我的知识面更广,让我知道自己的不足,知道努力的方向。在认识自己的同时也能让自己不断的向它靠近,也使我对自己的目标更加坚定,不再充满迷茫。 六、顶岗实习心得体会 20xx年12月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将告别学校的生活真正的踏入社会,自己去为未来奋斗。实习是将书本知识运用实际工作,并定会给我带来很多宝贵的工作经验。 同时我也知道顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。 刚到公司时,公司虽然对我进行了上岗培训,但是那些都是公司规章制度等一些大道理,可是真正的工作流程却没有提到。第一天去实习时,傻傻的根本不知道该干什么,浑浑噩噩的过了一天。 实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的心得体会如下: (一)是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 (二)要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。 (三)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。 (四)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。 (五)要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。 (六)要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。 总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。 在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。 此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。 纺织实习报告11实习地点:xx印染厂、xx印染集团 实习内容:参观企业、工厂 实习时间:20xx年X月21日——20xx年X月22日 报告编写:@@@ 编写日期:20xx年X月24日 引言 20xx年X月21日——20xx年X月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。 实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。 织物染色基本工艺 织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。 绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。 棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工 连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。 一、基本设备: 练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。 染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。 印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。 整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。 二、工艺流程: 1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装 2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装 三、工艺条件: 烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。 煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。 染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。 整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。 感想和体会 当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品),简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊! 纺织实习报告12一、实习时间:20xx年10月28日至20xx年11月日 二、实习地点:安徽省亮亮纺织有限公司 三、实习内容:纺纱学生产技术实习 四、实习目的: 纺纱学是纺织工程专业学习的必修课,在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能掌握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及掌握部分生产规律和操作技术水平,从而把理论和实际紧密的结合起来,为以后的学习打下基础。通过实践学习加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。 五、实习内容: (一)开清棉: 1、开清棉的目的: (1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。 (2)除杂去除原棉中的杂质。 (3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。 (4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。 2、开清棉的设备及工作原理: (1)a002d圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。 工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需达到80%,打手速度60转/min, (2)a045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有a045凝棉器。 目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。 (3)a035b型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。 (4)a036c豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而达到除杂。 (5)a076e单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感知棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉),压紧罗拉,棉卷罗拉,最后形成棉卷。 3、混棉配方: (1)舒美特(安徽望江)1.67d两件 (2)舒美特(安徽望江)1.33d三件 (3)山东银鹰细旦b*38mm两件 (4)江苏阜宁1.33d*38mm一件 (5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件 (6)回花三件 4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3kg则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5kg到16kg。 5、车间机器分布图: 6、清花车间机器打开顺序:由成卷机到抓面机依次打开,先开凝棉器。 7、清花车间机器关闭顺序:由抓棉机到成卷机依次关闭,最后关凝棉器。 8、清花车间工艺流程:(1)由a002d型圆盘自动抓棉机抓取棉花,由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼表面,然后由打手从凝棉器下方剥落,并经尘笼排除部分尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸,将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机,对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机,在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷 (二)梳棉车间 1、车间机器:fa206b梳棉机12台 2、车间目的:梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。 3、梳棉工序的任务是: (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。 (3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。 (4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 4、梳棉机各部件运转速度: (1)出条速度:120m/min(2)道夫转速:32r/min(3)锡林转速:325r/min(4)刺辊转速:920r/min(5)盖板转速:1360mm/min 5、主要机构的作用 (1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。 (2)棉卷罗拉:喂入棉层;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。 (3)给棉罗拉:握持给棉;表面有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。 (4)给棉板:与给棉罗拉一起形成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。 (5)刺辊:刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒表面有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度都有较严格的要求。 (6)小漏底:托持纤维,排除短绒。 (7)锡林:作用是完成梳理、剥取与转移,要求其动平衡、表面圓整度要好。 (8)盖板:结构100~110根,表面有针布,用链条联结成环状,沿圆弧状曲轨缓慢移动。40~46根盖板形成分梳区,其余为空程。为防止盖板弯曲变形,盖板铁骨的截面呈“t”形,其与锡林针面的隔距并非在盖板宽度的中点最小,而是入口大,出口小,使纤维进入逐渐收小的隔距间,使盖板针面的梳理作用逐渐增强而不要过分集中在入口处,同时也可减少盖板花。主要作用是配合锡林梳理,并除去杂质与短绒;要求盖板的变形要小,以防止隔距的变化。 (9)道夫:道夫针面抓取的纤维,前端受到锡林的梳理,形成棉网输出;输出棉后弯钩纤维较多。凝聚锡林上的纤维,并实现均匀与混合。道夫结构类似锡林,直径φ600~707mm。 (10)剥棉罗拉:有效地从道夫剥离出纤维网,转向与道夫相同。 (11)转移罗拉:剥取剥棉罗拉上的纤维网,其转向与剥棉罗拉相同 (12)上下扎辊:使转移罗拉上的棉网受到轧辊的摩擦粘附而剥离并输出。 6、梳理车间工艺流程:棉卷经过棉卷罗拉字转换后退卷,沿着给棉板从给棉罗拉与给棉板之间钳口随着给棉罗拉的转动喂入刺辊,被刺辊表面针齿强烈松解除杂侯转移到锡林上,在经过锡林与盖板之间的区域时,受到盖板与锡林两个两个针面反复细致的梳理和混合在道夫和锡林梳理区,锡林上部分纤维梳理后转移到道夫上,再由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下形成棉网,最后从喇叭口集合成条经圈条器圈放到条筒中。 (三)并条粗纱车间 1、1.车间目的 a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,如果直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因此,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是: (1)并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4.0%左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。 (2)牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 (3)混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,可以使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。 (4)成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。 b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。 2、车间机器:fa317a并条机:8台 出条速度311—700m/min 头并、二并各运行两到三台 y90s—2z三项异步电动机 功率:1.5kw 电流:3.8a 电压:380v 频率:50hz jfo2—42b—4/16三相异步电动机 功率:4,5/0.9kw 电流:9.8/6.9a 电压:380v 频率:50hzfa471l粗纱机 sd—4100吸风机 电压220v 功率:3kw 粗纱机的粗纱捻度:2.665 牵伸倍数:7.37 锭翼转速:799r/min 前罗拉转速:355r/min 后罗拉转速:45.44r/min 3、并条过程: (1)头并:6根生条经过头并工艺以后生成一根半熟条。 (2)二并:8根半熟条经过二并工艺侯生成一根熟条。 4、并条工艺流程:条子经导条板、导条罗拉、导条柱以后在导条台上并列向前输送,进入牵伸装置。牵伸后的纤维经集束器初步收拢后从集束罗拉输出,在经导条管喇叭头凝聚成条被禁呀罗拉压紧后输出到条筒中。 5、并条牵伸 (1)牵伸的作用:将须条抽长拉细,即使须条内各纤维沿轴向(长度方向)产生相互间的位移,从而使纤维排列在 (2)罗拉牵伸:利用不同转速的罗拉握持纤维条,使纤维条抽长拉细。 6、断头自停若断头出现不及时解决则会影响条子的质量指标,从而影响产量。所以机器有安装断头自停装置,在喂入棉条时,若出现断头则会感应,自动停车。 7、粗纱工序的任务 (1)牵伸:将棉条抽长拉细成为粗纱。 (2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外伸长,并为细纱牵伸做准备。 (3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装,以便储存、搬运和适应细纱机上的喂入。 8、粗纱工艺流程 (1)喂入机构:条筒、导条辊、喇叭口。 (2)牵伸装置:牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压装置。 (3)加捻卷绕机构:锭冒、锭杆、锭翼、筒管。 9、各部件作用以及工作原理 (1)导条辊:作用是托持并引导棉条向前输送。由后罗拉通过链条依次积极传动。导条辊的表面速度略慢于后罗拉的表面速度,使棉条在输送中不致松垂。但在采用高架喂入时,因棉条经过的路线长,应尽量减少意外伸长,以保证粗纱质量。 (2)导条喇叭:作用是正确引导棉条进入牵伸装置,使棉条经过整理和压缩后,以均匀地喂入后钳口。 (3)牵伸罗拉:与皮辊、皮圈,上下销以及隔距块等形成一个三罗拉双短皮圈的牵伸区。 (4)加压装置:在满足握持力大于牵伸力的前提下,罗拉加压主要根据牵伸型式、罗拉速度、罗拉握持距及牵伸倍数、须条定量而定。 (5)锭杆:用于支撑筒管,有的没有锭杆。 (6)锭翼:由空心臂、实心臂、压掌等组成。锭杆从上部插入筒管内以稳定筒管的上部到下部带动筒管作升降运动。 (7)筒管:用于绕纱。 10、牵伸须条从喇叭口出来,即进入牵伸装置。 11、加捻在粗纱机上,纱条自前罗拉输出,并被前钳口握持,穿过锭翼顶孔,从侧孔引出,通过空心臂、压掌叶缠绕在筒管上。当锭翼回转时,侧孔以下的纱条只绕筒管做公转,不绕本身轴线自转,不起加捻作用,而顶孔至侧孔的一段纱条,则随着锭翼的回转绕本身轴线自转,锭翼回转一周便加上一个捻回,完成加捻作用。这段纱条加捻时产生的扭矩向上传递,使捻回分布到锭翼至前罗拉间的一段纱条上。前罗拉连续输出,锭翼不停地回转,因而纺出具有一定捻度和强力的粗纱。 12、卷绕粗纱通过锭翼压掌的引导卷绕到筒管上,筒管和锭翼具有一定的速度差,即筒管和锭翼有相对运动,故实现卷绕。 (1)卷绕的基本要求有适当的紧密度,增加卷装容量;纱圈排列整齐,层次分明,不脱圈,不塌边,使退绕顺利。 (2)管纱的形成 (中间是圆柱体,两端呈截头圆锥体)粗纱的卷绕首先是,第一层绕完后,改变轴向卷绕的方向,卷绕第二层,依次逐层卷绕,直到满纱,这样逐圈逐层卷绕便于在细纱机上退绕。卷绕过程中,粗纱沿着筒管轴向的卷绕高度逐层缩短,使两端绕成截头圆锥的形状,以免两端脱圈、冒纱,难于退绕而成为坏纱。 (四)细纱车间 1.车间目的细纱工序是纺纱生产的最后一道工序,它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱,供捻线、机织或针织等使用,细纱工序主要完成以下任务: (1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。 (3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上,以便于运输、贮存和后道工序加工。 2.车间机器: sxf1568b型细纱机:48 锭速:14395r/m 主轴:xx86r/m 前罗拉:198r/m 后罗拉:4.45r/m 机器各部件作用 (1)导纱杆作用:保证粗纱顺利退绕,稳定退绕时的牵引张力,防止意外牵伸。 (2)牵伸罗拉:和上皮辊组成罗拉钳 口,握持纱条进行牵伸 (3)集合器:作用在于收缩纱条的宽度,减少飞花和边纤维的散失,减少绕皮辊、绕罗拉现象,使须条在较紧密状态下加捻,使成纱紧密、光洁、毛羽少、强力高 (4)断头吸棉装置:断头后立即吸走前罗拉钳口吐出的须条;避免断头后飘头,影响邻近锭断头;减少绕罗拉和绕皮辊;减少车间空气含尘量 (5)锭子:带动筒管转动。是加捻卷绕的主要元件 (6)筒管:卷绕纱线;通过纱线带动钢丝圈转动 (7)钢领:是钢丝圈的跑道 (8)钢丝圈:完成加捻;调整气圈张力与形态 3、细纱车间工艺流程:粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管上退绕出来,经过导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口,喂入牵伸装置进行牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输出并进行加捻,通过导纱钩穿过套在纲领上的钢丝圈,然后卷绕到锭子上的筒管。 4、加捻 纱条的加捻,其实质就是利用须条横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变须条结构。纱条由扁平状形成近似的圆柱形 5、卷绕 (1)细纱的加捻与卷绕是同时进行的。由于钢丝圈在跑道上受到摩擦阻力与空气阻力,使钢圈速度滞后于锭子速度,两者的速度差便产生了卷绕,钢领板短动程升降一次,绕纱两层。 (2)对管纱成形要求:卷绕紧密,层次清楚,高速退绕时不纠缠,有利于后道工序高速退绕。应尽量增大容量,以减少细纱工序落纱和后道工序退绕时的换管次数,提高设备利用率和劳动生产率 (五)络筒车间: 1、车间目的络筒是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒工序的作用可以概括为以下两点: (1)将原纱做成容量圈套的筒子,提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。管纱容量上,大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。而筒子的卷装容量则大大增加,一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。 (2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点,在通过络筒机上的清纱装置时,可以清除其上的绒毛,尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点,这样,既可改善织物的外观质量,又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度,从而减少了纱线的后道工序中的断头。2、络筒圆锥形状卷绕要求: (1)卷子应尽量满足高速退绕的要求,并尽量减少线原有物理机械性能,如线密度,捻度,张力,弹性和伸长的影响; (2)筒子表面纱线应分布均匀,在适当卷绕张力的下应具有的密度,并尽可能增加筒子容量; (3)筒子成形良好,筒子表面平整,没有脱圈重叠等现象; (4)常见的筒子不合格现象:珠网纱,菊花纱,重叠纱,腰节纱,葫芦纱等。这些纱络筒不合格,应重新处理,,进行倒疵。 3、对络筒工序要求: (1)筒子卷装容量要大,以提高后道工序的生产效率; (2)筒子卷绕应坚固结实,以便于贮存和运输; (3)卷绕过程中应保持一定的纱线张力,以保证筒子成形良好; (4)要便于筒子在后道工序中的退绕,防止出现脱圈上缠断头; (5)筒子上纱线的结头要小而牢; (6)不损伤纱线原有的物理机械性能 4、车间机器:gao14md槽式络筒机1台 jwg1001型自动络筒机5台 5、车间机器工作效率:在络筒车间实习的一天时间里,主要注意了老的槽式络筒机和新型自动络筒机的工作速度,老的槽式络筒机两个工人看一台机子,纱线断头严重而新式的自动络筒机一个工人可以看两台机子,车间工人的工作量相对于老式的槽式络筒机工作任务量小,在厂长答疑时告诉我们新型自动络筒机的价格是老式络筒机的几十倍,由此可知机器价格限制了纺织厂的发展速度。 六、实习心得: 在这段数10天的时间里,收获确实很大,学到了很多在学校怎么也学不会的东西。刚实习,大家被分成5组,大家必须同心协力才能圆满完成实习的各项任务,每到一个车间,大家有的测量、有的画图、有的研究机器运转原理、有的询问工人一些自己感兴趣的问题,很和谐的画面。有一些很抽象的内容终于看懂了,我知道什么是锡林,什么是抓棉小车,什么是罗拉,罗拉是怎么牵伸的,道夫是怎样梳棉的。在这数十天里,我们感受到了工厂里职工们的热情关照,认真地工作,知道了以后自己进入工作岗位要如何要求自己,要如何爱护自己的工作。通过这次实习 使我更直观地了解了纺纱的过程。虽然平日在课堂中学到了丰富的理论知识,但仅仅有理论知识不足以让我清楚地了解这门课。 纺织实习报告13不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。 生产品种及其工艺流程: 主要工作程序是: 客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装 我厂生产加工品种: 主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。 实习目的: 毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联系实际的现场学习,是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,透过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求 1、透过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用状况,进而培养学生从实践中发现问题的潜力,为进一步的设计工作打下基础; 2、透过实习,使学生掌握做同类课题的实践经验; 3、加强理论和实践的联系,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的潜力; 4、透过深入生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展; 5、了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经验。 实习资料: 为了全方面的了解公司的生产及工作状况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货带给原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户带给样版,我们要选用相同批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人,细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不一样的,这就存在着必须的误差,只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主 要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。 实习心得: 经过三个月的学习,对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的,只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们透过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情,那也许是因为我只是站在一个工人的角度,当我对一个企业文化的认知度在不断加深时,或者我站在一个管理者的角度的时,一切就又改变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合,以使自我能尽快的适应公司,适应社会。 个人看法: 1:在工作期间的感觉就是找板很麻烦,因为几个部门有可能同时使用一个原板,例如:染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同,如果同时使用此卡时就会产生麻烦,推荐多开几个色卡,分部门使用。 2:本厂没有安全教育培训,一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带,新员工的安全意识较少,质量意识也不强,这会带来安全隐患。 纺织实习报告14从网上投简历到面试,每一步我都认认真真的对待。接到龙呈绣品有限公司的上岗通知后,我于xxxx年11月15日——20xx年3月1日在公司销售部出口组进行了为期三个月的实习。 一、公司简介 山西龙呈工艺绣品有限公司是经山西省工商行政管理局批准成立的一家集工艺品设计、研发、生产、包装、销售为一体的综合型工艺刺绣公司,公司位于山西省长治襄垣县。成立于20xx年6月,注册资金120万,现有员工300余人,其中硕士研究生、本科以上学历者32人,专业设计师18人,年产绣品10万余件,产值1000万元,利税300万元。 公司产品主要有手绣产品、手工台布、抽纱刺绣品、手工缝制品、机绣工艺品等八大类上千个品种,分高、中、低三个档次,可满足不同层次消费者的需求。产品远销美国、法国、英国、澳大利亚、加拿大等国家和地区。目前,公司已与加拿大(中国)商业投资集团签订了包销及引资合同。为了满足日益增长的市场需求,我公司总投资1.5亿元,征地170亩,实施年产40万件的刺绣工艺品项目,现已完成立项、环保、土地等前期审批手续, 20xx年11月份整个工程竣工;项目建成后,新增产值2亿元,利税4500万,安排农村剩余劳动力20xx—3000余人,形成华北地区最大的刺绣生产工业园区。 公司发扬团结奋进、务实敬业、时刻创新、精诚合作、荣辱与共、携手发展的精神,争创刺绣领域先锋,争创世界品牌;秉承传承民族优秀文化、开创农民致富新路、树立强企兴国形象的宗旨;贯彻人才是企业之根本、质量是企业之生命、信誉是企业之灵魂、品牌是企业之财富、文化是企业之源泉的经营理念;实施超前半步、精品意识、针针线线,唯善唯美、靠高素质且有能力的员工领先、在设计开发和生产工艺上领先、在管理和信息跟踪能力上领先、在品牌开拓和营销渠道上领先的发展战略。 二、实习经历 (一)体验一线生活,了解技术工艺 做销售和业务需要对自己的产品有非常深入的了解和认识。为了让我们直观的了解生产产品的技术,领导安排我们去一线工厂进行实习。和工人一起干活,但是劳动强度要相对低很多。为期一周的一线工作中,我们感受到了工人的辛苦,对于刚刚迈出校园的我们来说,也算是一次很好的历练。虽然时间短,但是我们非常认真的了解和认识了生产工艺。 龙呈公司产品的工艺技术均采用苏州手绣、机绣与山西传统手工缝制相结合的方法,将手绣的精美性、机绣的快速性、手工缝制的传统性有机融合,采用先进的电脑制图技术与原始的人工制版相结合方法制版,产销均实行公司统一设计样品、统一进料、农户分散制作,统一包装销售的生产销售方针。每一件产品都要经过设计、制版、裁剪、印花、操作工制作、检验、洗熨、挖孔、检验、包装10道严格的把关生产,方可入库销售。因为龙呈人生产的每一件产品都代表着龙呈的形象,只有精益求精,用心感受让自己满意,让顾客满意。 同时龙呈也将借鉴国内同类生产企业先进经验,走自主研发、自主生产的创新之路。随着龙呈刺绣经验的不断丰富和专业技术的日益提高,龙呈在刺绣阵法上也有了新的突破,在原来的单面绣、双面绣、手工十字绣、贴布绣、穿插绣、盘金绣等三十多种刺绣方法的基础上,又研发了机绣新针法反底绣起圈等十多种新创针法,大大的丰富和提高了公司产品的制作工艺,同时也加强了龙呈工艺刺绣产品的实用价值、观赏价值和收藏价值。 (二)专业培训,了解部门工作 结束了几天的一线体验后,我们进入了销售部门开始正式的专业实习,负责带我们实习的师傅是中南财大毕业的,他首先给了我们一些关于刺绣技术的外文资料让我们翻译。这些资料包含了大量的专业术语,对于我们学习贸易的学生来说是一个挑战,但同时,这也是一个学习的好机会。因此,我们翻译的时候,要查阅大量的资料、字典、文献,并且,为了能够把一句话翻译的“信、达、雅”,我们这一组的成员也经常在一起讨论,这不仅是体现了我们团队成员的良好团队精神,也提高了对于英语的学习水平。最后,我们顺利完成了翻译任务,为此次圆满完成国际贸易实习任务起了一个良好的开端。 之后,师傅又给我们拿来了一些单证,海运提单、装箱单、发票、产品质量证明书等一系列与国际贸易流程有关的单据副本。之前,这些单据我们在上课的时候都有学习过,但是,我们都觉得书上讲的东西理论性太强,实践中一定用不到。但当真正看过这些单据后,才发现理论与实践是密不可分的,此时我们看到的、用到的、正是书上所讲、我们所学的。这些单据大大加强了我们的实践操作能力,也让我们对如何填写这类单据有了进一步的认识。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。 最后销售部经理给我们进行了销售技巧的相关培训。其中包括如何让对方乐于和你交谈,如何挖掘潜在的客户,如何回复对方婉言拒绝的邮件,如何跟进客户,和客户见面时的礼仪等等。 (三)开发客户,销售产品 通过几天的学习,把公司产品的名称、英文名称、成分、用途等都有了大概的了解,就开始做基本的业务了。首先是通过整理客户资料,把有用的资料筛选出来,通过把有用的客户的公司名称、联系人、电子邮箱等收集好后,就开始通过写电子邮件,发送后希望建立业务关系的信函。通过邮件、MSN、雅虎通等方式与国外的客户进行沟通。这时主要通过英语进行交流,对英语的要求很高,通过不断的学习,英语也有了很大的进步。对于出口专业人员而言,不仅要掌握一定的专业知识,而且还必须会用英语与外商交流、谈判及写传真、邮件、书信等。如果专业英语知识掌握不好,就很难展开工作,甚至会影响业务的顺利进行。因此,在实习中要求我们加强英语的学习,掌握外贸专业术语基础。 目前,由于贸易国际化、市场一体化的趋势影响,产品价格竞争日益激烈,买家已经不仅仅局限在货比三家的原始状态上。因此,客户询盘往往是几个循环才能达到最终共识。而在这期间,我通常是面对很多客户询盘,在精力和时间有限的前提下,作为一个业务员如何筛选何为目标客户,何为流动客户,以达到优化业务,能否和客户以后建立长久的合作关系就显得的至关重要了。这期间,我牢记师姐的教导,与客户沟通时保证介绍产品时的专业性,同时尽量做到时刻亲切平和,让客户愿意和我沟通,即使订单没拿下,下次也有合作的可能。 通过师姐的指导和自己的努力,在实习一个月之后拿下了第一笔订单,销往加拿大。因为公司和杭州的一家货代公司是合作伙伴关系,我们负责和外商沟通产品,确定买卖关系,之后的工作由我们公司和杭州的货代公司联合办理。签订单之后还有一系列的工作需要我们去完成:生产、检查货物、租船订舱、装运、报检通关等工作,做好海运提单、装箱单、商检证、保险单、发票、产品质量证明书等一系列与国际贸易流程有关的单据等。之前,这些单据我们在上课的时候都有学习过,但是,我都觉得书上讲的东西理论性太强,实践中一定用不到。但当真正看过这些单据后,才发现理论与实践是密不可分的,此时我看到的、用到的、正是书上所讲、我所学的。这些单据大大加强了我的实践操作能力,也让我对如何填写这类单据有了进一步的认识。 开始的一段时间我都主动在MSN里以及网上和客户打招呼问好,后来慢慢的我的客户都会开始主动跟我打招呼。有时还会有客户主动打电话过来问候聊天,这样就增进了我与客户之间的交谈及友谊,让客户对我有个好的印象。因此在实习的第二个月又有了一笔订单,但是涉及到的内容比较多,我是在师姐的帮助下完成的。这期间,有一笔货还因为我没有及时的和货代公司以及银行沟通而造成了一些耽搁。客户虽然最后也同意了延迟交货,但是造成的影响不好,事后我给客户诚恳的致歉。一笔货需要和工厂生产部门沟通好出货时间,还需要和货代公司沟通好船期,还需和银行沟通,这一系列的工作容不得半点马虎。 实习的三个月里,我共接到了5笔由意向的订单,最终成功2笔。另外三家公司也有了合作的意向。领导对我的表现给予了肯定,同时也指出了我的不足,在今后的工作中仍需继续努力。 三、心得体会 实习期已经结束了,在龙呈绣品有限公司实习的这几个月里,我的收获很大,虽然是刚刚迈出了校园,走向了社会,但是通过师傅的帮助和自己的努力,正在一步步适应,不断进步着。 我很庆幸碰到了我的师傅。虽然他对我很严厉,但是对我的帮助真的很大。初期进来的时候,面对自己还未真正接触过的外贸实物,师傅并没有手把手的教我,因为他想让我通过自己的思考,通过自己的努力去解决各种问题。他想让我锻炼遇到问题时的应对思路。事实证明这样的做法真的很好,我从一开始的发公司信息和产品信息,到挖掘客户,到联系客户,到谈业务,到下订单,到完成交易,这一系列的工作让我进步飞快。养成了许多好的习惯,每天都会去合理安排时间,充分利用上班的时间锻炼自己的业务能力,同时利用下班时间充电、学习,进一步提高自己的综合素质。我学会了如何让客户乐于和我交谈,学会了挖掘潜在的客户,懂得了沟通的重要性、人脉的重要性,总结了做业务时需要注意的问题,同时遇到新的困难时,也会自己思考解决办法。这些都是我的无形财富,对我以后的发展有很大的帮助。 实习是每一个学生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这段时间的实习工作,让我能够对外贸业务有初步的了解,很庆幸有机会可以接触到客户,这对于我以后的工作和继续深造都是一个很好的平台。外贸看中的还是经验,经验的累积对以后是一笔丰富的财富。虽然开始很辛苦,但是前景很好。实习中同事和领导对我的帮助很大,告诉我做人做事的道理,教我如何做好业务,在此对他们的帮助表示感谢!以后的路还很长,要学的还很多,我希望能够走好每一步。 在我的实习期中,有开心也有难过的时候,有难忘的事情,也有碰到困难问题的时候,这一切我都一直努力地去克服,并尽自己最大的努力去做好!我相信,事在人为,有志者事竟成。在未来的人生和工作道路上,我会更加努力用心的走下去! 纺织实习报告15这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了,通过这一学期的学习我感触和深,老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识,让我对纺织这门课了解的更加的深刻,而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅,并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。 首先,首先,实习的第一天学习的是纺纱学,由纺织学院院长任家智担任主讲老师。他向我们介绍了棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的,配棉依据,配棉方法,配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。 此外,老师对开请棉的介绍也是反具体: 配棉 棉花的品种、产地,生长条件,轧工质量不同,则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱实际要求,合理选择多种原棉搭配使用,充分发挥不同原棉的特点,达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。 一、配棉的目的 (一)合理使用原棉,满足纱线产品的实际要求 通过混合棉纺纱,充分发挥各种原棉的特性,相互取长补短,又满足不同品种,不同用途纱线的质量要求。 (二) 保持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同,如采用单唛原棉纺纱,当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时,大幅度地调换原料,势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队,搭配使用原料,从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 (三) 节约用棉,降低原棉成本 质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高。 二、配棉依据 (一)棉纱的种类与要求 棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。 (二)成纱的质量指标 国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度。选用成熟度正常,有 疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理。 三、配棉方法 (一)分类 分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题: 1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后,留有余地。 2、气候条件 严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。 3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉。 4、原棉性质差异 采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好。 (二)排队 排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去。排队时应注意以下问题: 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70%。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体。 2、队数与混用百分率 一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。 3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25%。 4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些,调动的次数多些,使混合棉质量稳定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先将后批原棉用上15%左右,当前一批原棉用完后,再将后一批原棉增到25%,避免混合棉性质突变。 (三)回花和再用棉的使用 纺纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花,可以与混合棉混用,但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉(俗称系统籽)、梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维少,纤维短,含小杂多,经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中;斩刀花一般降级混用,精梳落棉在粗特纱中混用5~20%,在中特纱中也可混用1~5%。 化纤原料的选配 一、选配的目的 (一)提高产品的质量和服用性能 充分利用化学纤维的各种特性,取长补短,提高使用价值。 (二)增加花色品种 通过不同纤维纯纺或混纺,制成各种风格、用途的产品,满足社会的各种需要。 (三)改善可纺性能 在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶,可改善可纺性能。 (四)降低产品成本 在保证服用要求的情况下,混用部分价格低廉的纤维,可降低生产成本。 二、化纤品种的选择和混比确定 (一)化纤纯纺 化纤纯纺有单唛和多唛之分,单唛纯纺不易产生色差,多唛混纺时必须进行染色试验,按色泽深浅程度排队,供选配时参考。主要品种有纯涤纱、纯腈纱、纯粘纱等。 (二)化纤混纺 主要品种有涤粘纱、涤腈纱等。 (三)棉与化纤混纺 主要品种有涤棉纱、腈棉纱、维棉纱、粘棉纱等。棉起到提高产品吸湿性,可纺性和服用性能的作用。 (四)混纺比的确定 混纺纱的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分产品采用20/80、30/70等混纺比或倒比例。比例多的纤维,其纤维性质对纱线的性质影响较大,成纱更具有此纤维的性能。比例的确定主要考虑成本、强力、织物要求及纺纱性能等因素。 |
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