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车间机电设备维修保养管理制度

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车间机电设备维修保养管理制度（通用6篇）

在当今社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的车间机电设备维修保养管理制度（通用6篇），欢迎阅读与收藏。

车间机电设备维修保养管理制度1

机电设备润滑管理制度之相关制度和职责，为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：

一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。

二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。

三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。

四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作;每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。

五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。

六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要及时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。

七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。

车间机电设备维修保养管理制度2

一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。

车间机电设备维修保养管理制度3

1、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘电阻达到规定值时为止。

2、电动机安装前，应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志，否则不许安装，并须详细检查所有螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，隔爆外壳的各部件是否连接好，所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。

3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。(否则会引起轴承损坏和轴的断裂)

4、电动机与电源连接时，应注意事项：

(1)橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符，符合隔爆性能要求。

(2)置线时必须认清电机的电压等级，按其使用的'电压等级改变绕组的接线方式。

(3)电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离，按接线要求布置导线的长度的和位置。内部接地极的接地导线按适当的长度连接在接地螺栓上。

(4)接好线后，应检查盒内的无杂物和灰尘，并清理干净。

(5)接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。防止电缆串动

(6)电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓，使其可靠接地。

5、电动机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘。

6、电动机在运行期间，外壳温度不得超过110度，接线盒进线地方的温度不处超过60度。

7、电动机运行时，轴承容许温度不得超过95度(温度计法)，轴承至少每半年检查一次，并更换润滑脂，更换前轴承必须用汽油洗干净。(一般电动机采用钙钠基润滑脂，户外温热带采用锂基润滑脂，2级电动机加油量为轴承室容积的二分之一，4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。

8、电动机安装与拆卸时，要注意保护隔爆面，装配时隔爆需要涂防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀，否则失去了防爆性能。如有损伤和锈蚀现象，要严格按照《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。

车间机电设备维修保养管理制度4

一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

车间机电设备维修保养管理制度5

一、机电运输科为矿设备主管部门，负责全矿设备计划、验收、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型工作。其具体职责是：

1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制定本矿设备管理的实施细则和制度。

2、负责全矿设备购置计划，大修计划的编制及管理工作。

3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。

4、负责全矿设备分配、调拨工作。

5、负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，组织开展技术革新活动，推广先进经验，推广新技术、新工艺。

6、参与新设备的验收工作。

7、负责组织设备计划检修。

8、审查确定安全技术改造项目。

9、负责全矿机电设备安全、经济合理运行。

10、协助安全监察部对机电运输系统职工进行培训、技术考核。

11、对大型、重大事故组织分析，并提出处理意见或建议。

二、全矿的机电设备由机电运输科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备。否则，限期整改或交回并每日罚款100元，直至整改合格或交回为止；井下转接的机电设备，转交单位转交的设备必须完好，不缺零配件，否则对转交单位按不完好情况罚款100元/处。接收单位接收设备后要定期维护设备，在使用过程中出现损坏情况，由接收单位负责处理，设备不用后，拆卸的设备零部件要妥善保管，丢失的零配件按原价赔偿。

三、所有使用或回收设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的兼职设备管理人员，负责本单位的设备领取、记账、管理和回收等工作。

四、各单位领用设备时，必须由设备管理员持本单位设备账本和填写完整的设备领用单（填写清楚设备名称、型号、出厂编号等）到设备库领用设备。对于少数从机修车间领出的设备，设备库保管员必须到现场验收签字方可发放。领用单上要有主管领导的签字方可生效。若遇特殊情况不能办理正常手续的，可由当天值班矿领导签字暂借，但必须在事后24小时以内补办正常手续，不及时办理的，一天罚设备使用单位100—200元，对机电队机修车间私自发放设备库设备的罚款100元/次。

五、各单位需更换新设备时，必须先将旧设备回收入库，由设备库保管员开具设备回收单，凭设备回收单到机电运输科办理更换手续。如特殊情况无法回收时，可持经主管矿长签字的借条到设备库借领。但旧设备必须在两日内回收，补办更换设备手续。否则，超过一天罚款100元。

六、五小电器（防爆按钮、防爆电铃、防爆电棒、防爆接线盒、4mm；以下电缆）的领用都要从机电设备库领取，矿供应科中的五小电器只对机电运输科发放；没有经机电设备库领取的五小电器，在生产中出现一切不安全事故，由供应科发放者和使用单位各承担100责任。

七、各单位领用井下新增设备，必须提前两天到机电运输科办理“采区供电整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续。即机电运输科在接获使用单位用电申请开工施工单后，两天内完成负荷审批、接电设计、电缆、设备配套供货，机电运输科没有按期完成“审批单”影响正常生产的罚款100元，井下施工单位不经机电运输科同意私拉乱扯的，给予100—300元罚款。

八、各单位领用设备时，设备所配戴的完好卡片要由领用单位保存。回收时，卡片连同设备一并交回。如果没有交回或将卡片丢失者，单台（件）对该单位一次性罚款50元，对该单位设备管理员罚款20元；电缆走向“米标牌”丢失的罚款100元/次；丢失电缆按照采购价的3—5倍处罚领用/使用单位。

九、对于没有办理任何手续而设备库管理员私自发放设备者，罚设备库管理员50元/次，并限期补齐手续。

十、一切出入库的机电设备，必须做到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章）；否则给予机电运输科100元/次的罚款。

十一、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时，其随机配戴的附件不经机电运输科批准一律不准用作其它用途。如经发现，则对使用单位处以100元/件/次的罚款。

十二、回收入库的设备，设备库管理员和设备验收员必须全面认真检查，并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失要赔偿。个别无法当时确定的设备，可暂打封条，并在1———3日内由修理房拆开，通知有关单位现场分析，按分析结果对责任单位进行处罚。

十三、回收的设备以最终入库的数量为准，对回收过程中丢失的设备，回收单位应按原价赔偿。

十四、回收的设备要将其配套的配件、底盘也一并回收。否则，按100元/件进行处罚。如果有设备标志牌的也要将标志牌一并回收，如丢失则按50—200元/个进行处罚。

十五、对于将要移交的机电设备在未移交给接收单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原使用单位赔偿；现场移交签字后，设备发生损坏及丢失由接收单位赔偿。工程结束未移交前，机电设备的丢失、损坏，由原单位负责赔偿。移交时机电运输科管理人员到现场交清接明，签字生效。设备移交手续结束48小时内，各队设备管理员要到机电设备库消帐或注册，凡超过规定时间未办理任何手续的，按100元/天处罚。

十六、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运转外，溜子巷的浮煤要清净（和溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以漏出H架底角为准并保持底皮带200以下无积煤），或达到现场确定的标准。否则，一处罚款100元，超过5米的按20元/米加罚，并限期由移交单位处理。交给接收单位处理的，对移交单位加倍处罚。

十七、对于更换下的设备、配件要及时升井进行检修。如果安全检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，罚使用单位100元/次（若在检查时当班损坏更换的除外）。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。

十八、在平地设备检修完成后，由检修单位申请，机电运输科组织验收，验收中每发现一项问题，对检修单位罚款10———50元，并限期整改，整改合格后，挂上验收合格单，合格单上需有机电运输科内组织验收者签名。

十九、设备、配件丢失、损坏按下列规定赔偿：

1、电动机、水泵烧毁按照“设备送修鉴定单”上所出现的修理费用赔偿。

（1）电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位：

①运行时间超过一年烧毁的。

②局部匝间短路。

（2）对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机、水泵经分析后处罚，但必须在24小时之内送回设备库。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。

2、电机安装使用后，五天之内电机轴断，属安装责任，一次罚安装单位200—500元。

3、设备安装以后不能使用或在试运行期3天内（移交前）损坏，该设备必须在32小时内升井检查。属设备运输中碰伤、进水等原因导致设备受损的，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由机电运输科、调度室共同分析决定。不按时升井者，按安装单位的责任处理。

4、对设备易损坏的消耗按下列规定进行考核：

皮带机托辊月损耗率0。5%；刮板月损耗率为2%；链环月损耗率4%；链环螺栓月损耗率10%。

5、应回收而没有回收的，发现后，回收单位应在接到通知当日内回收，可冲减消耗。否则，按原值对回收单位进行处罚。

6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿（易损件除外）。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则，按缺小件的价值给予赔偿。

7、每损坏一台减速机，罚使用单位500元；减速机加水，发现一次罚使用单位200元；减速机缺油发现一次罚使用单位200元；每损坏一台开关，按照修理所需费用罚使用单位（人为损坏的加倍处罚）。

8、设备随机保护失灵或不使用，罚使用单位100—200元。

9、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月清点一次，帐物不符的，按规定对使用单位进行处罚。

10、皮带机的皮带要经常调整，不准用元木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现用元木及钢管调偏，每一根罚款100—200元。皮带跑偏以皮带边缘超出托辊边为标准，每处以50元为基数，发现跑偏一根托辊加罚5元；在用皮带的托辊不准发出尖叫声，发出尖叫者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款50元。工作面备用的电机不得放在有积水及潮湿处，并且每周至少接火开动一次。如果发现备用的电机受潮或更换后不能使用者，责任单位按原价赔偿。数量多的配件要码放齐全，分类存放。否则，发现一处罚款50元。

11、每一部皮带不得少于两处清煤器，然后，每增加一个出煤点，增加一个清煤器。清煤器必须是钢板中间加胶皮，禁止使用元木及其它代替，发现缺少或不合格一处罚款100元。

12、在用的刮板机必须完好。如果发现有跳链、漂链、跳槽现象每次罚款200元。

13、皮带缺过桥一处罚责任队100元。

14、皮溜装煤点前后10米卫生差罚所管区队100—200元。

15、设备运输时野蛮装卸的，发现一次对责任单位罚款100元，造成设备损坏者按设备原价值对责任单位进行处罚，并对责任单位负责人罚款50元。

16、不按照设备操作规程进行操作，造成设备损坏的，责任单位按原价进行赔偿，并对责任人视情节轻重一次罚款50—200元。

二十、大碴（Ф≥300mm）等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元（包括筛选系统），由调度室裁定。并对责任队给以相应处罚。

二十一、工作面刮板机要保持平、直、稳、牢，不能有两处弯曲，搭接高度不得小于400mm，发现一处不合要求罚款50元。工作面刮板机拉水煤，对使用单位每次罚款20。

车间机电设备维修保养管理制度6

1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2.各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。

3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

4.对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。

5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。

6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

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