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质检车间岗位职责

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质检车间岗位职责(15篇)

在不断进步的时代，岗位职责使用的情况越来越多，岗位职责是组织考核的依据。到底应如何制定岗位职责呢？以下是小编收集整理的质检车间岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

质检车间岗位职责1

1、根据相关文件要求完善生产过程品质控制流程，对生产线过程质量进行有效监控，确保生产过程受控、各项工艺指标达标，确保产品质量和人员安全；

2、维护公司的质量管理体系，保证向客户提供合格和满意的产品；

3、从流程控制的角度进行生产线的过程控制巡查，关键控制点的验证确认，识别生产线存在的.质量问题和隐患，推动改善，确保过程控制各工艺控制的有效性和产品质量；

4、负责组织对品控员及生产员工的质量技能及质量意识培训，以及质量技能考核；

5、组织生产制程能力及质量失效成本分析、关键控制点（CCP点）的验证和回顾，推动专项问题改善，预防质量问题的发生；

6、负责全面协调GMP/6S整合推行，实施日常GMP/6S检查和推动全厂GMP改善；

7、负责落实公司虫害控制管理，每月进行趋势评估分析，与供应商共同制定方案并跟进改善效果，保证虫害控制符合工厂GMP要求；

8、执行质量改善工作，收集及识别质量改善点，启动质量改善行动，跟进、统计并输出质量改善活动的结果，评价并输出标准化；

9、严格执行生产安全制度，做好本岗位安全的自检工作，发现并及时反映安全隐患，避免发生安全问题及事故；

10、积极参与绩效管理工作，执行目标责任制，尽量减少水、电、日常办公用品及试验用品的损耗，努力提高本岗位的绩效。

质检车间岗位职责2

1、了解TS16949标准知识；

2、汽车电子行业（SMT、SMD、QC两年及以上经验；

3、进货检验数据的统计，协助质量工程师进行质量分析；熟练使用QC七大工具；

4、来料不合格的处置追踪及供方改善状况追踪；

5、进货检验所有检测设备、测量工具、检具、仪器的`使用与日常管理；能看懂2D产品图纸；

6、首末件检验，熟练掌握首末件定义；

7、制程不合格品的处理追踪；

8、质量记录的收集、统计、分析、存档。

质检车间岗位职责3

1、严格执行公司的质量管理体系和钢结构50205标准与规范，负责钢结构车间产品的质量监督、管理工作;

2、日常生产现场质量监督、巡查;

3、产品质量信息统计与整理，问题分析、反馈与跟进;

4、原材料送检事宜及相关生产制造材料编制

质检车间岗位职责4

1、实施首检，批准操作员工批量生产。监督操作员工不断自检;

2、对工序进行定时/不定时抽检;

3、对加工过程的零星(未形成批量)不合格品进行评审和决定处理方案;

4、对车间工序产生的不合格品进行隔离，标识，报告(批量不合格)和统计，编制日报表。

质检车间岗位职责5

1、熟悉本公司有关的质量检查规定和要求。

2、掌握各修理项目的施工内容和技术标准。

3、按照施工过程检验和完工车辆检验合格后，负责签署“质检合格”。

4、认真检验完工车辆质量，包括对引擎、底盘、冷电、沙板、喷漆有关部分全面检验。

5、检验前必须详细阅工作卡，对保修项目逐项过关，不明确的地方，应向接待员及修理工查询。

6、每次检验必须有详细的纪录。

7、对非保修项目存在问题及行车时应注意的'事项，应尽可能在质检报告表上注明，以便款接员交车时向客户交待清楚，提高服务质量。

8、质检员总结每月的质检情况、返修原因，用报表形式向领导汇报。

质检车间岗位职责6

1、负责处理本车间生产过程中发生的各种质量技术问题和外单位反馈的故障，参与质量分析会，协助中心作好产品质量的宣传教育工作。

2、负责根据相关标准与技术文件，对入厂的大（项）修设备检验与验收，并作好检验记录。

3、负责生产过程中的'半成品、在制品的质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。

4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂。

5、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。

6、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。

7、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。

8、认真完成领导交办的其它工作。

质检车间岗位职责7

1、熟悉，掌握工作流程，原料、配件，成品的制作工艺标准、流程要求。监督产品的质量、工艺流程的'执行。

2、负责对进公司所有成品，半成品，原材料、辅助材料的质量检查;负责对公司各班组产品质量、合格率及产品相关问题的统计工作。

3、每日做好检查记录及各项工作记录，每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，及改进工作。

质检车间岗位职责8

1、材料、半成品、成品的检验和试验；

2、编撰，生成或填写相关检验的报告；

3、产线报告的'异常不良情况的初步分析及判断；

4、不良材料，半成品及异常成品的管理；

5、记录，整理，跟进及汇报产品或产线的异常情况；

6、整理、归档并保管检查相关记录；

7、检查用仪器仪表，标准件的管理。

质检车间岗位职责9

1、根据公司安排，完成车辆的质检，并做好车间维修调度，提出改进维修技术的措施建议;

2、负责工序质量的`自检和互检;保证维修质量，对用户负责;

3、与服务顾问保持紧密沟通，及时报告车辆状况及维修进度。

质检车间岗位职责10

1、负责公司售后服务站维修车辆的质量检验工作，严把质量关，降低车辆返修率；

2、参加生产调度会，通报修理质量、情况、进度，防止质量事故的发生；

3、及时向服务经理汇报车辆修理过程中的材料供应情况，发现问题及不能准时完工的`原因；

4、负责每辆车的试车，试车前要认真检查车辆中直接关系到安全行车部分的性能和状况；

5、负责把试车情况及时反馈给修理工，做到对用户负责；

6、协助抓好安全文明生产和员工的思想工作。

质检车间岗位职责11

1、负责生产全过程的.监督检查工作，负责对中间产品是否放行进行批准；

2、审核批生产记录，批包装记录，及时填写监控记录，想领导保费产品质量情况及改进建议；

3、定期对生产过程中关键参数进行趋势分析与评价，并写出报告，为领导质量决策提供依据；

4、协助组织偏差检查、评估，制定纠正预防措施，指导车间整改并报告整改完成情况及结果评价；

5、定期评估工艺或控制方案，制定产品质量检验标准；

6、协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；

7、负责协助上级对各部门执行GMP情况和生产现场进行日常检查和巡视，发现有不符合GMP行为的，指出并令其整改，并且及时上报。

8、根据环境监测规程对生产车间工人、环境、工艺用水、关键设备、物料微生物监测，记录监测结果，若有不合格的情况，应及时上报领导。

9、依照标准或要求对成品进行出厂检验并出具检验报告。

质检车间岗位职责12

1、根据验收检验标准对来料进行检验判定，并做好标识；

2、填写检验记录，开具不合格通知书；

3、日常异常呈报，报告来料质量状况，包括月报/年报

4、对异常来料进行跟踪、反馈、确认；

5、领用量具日常维护保养

质检车间岗位职责13

1、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。

2、负责按相关规定对生产过程进行质量控制，分析产品的质量问题并提出质量改进措施。

3、负责作好质量检验记录，对通过检验获得信息和数据进行分析和处理，并对质量记录进行管理。同时做好检验过程记录，认真分析质量统计数字，对产品、设计的质量水平及合格率、优良品率的.变化趋势作出预测供部门主管决策。对不符合质量要求的应及时报告，加以处理。

4、负责检验工具的管理，严格按照检验工具的操作规程使用，防止出现误差。

5、认真完成领导交办的其它工作。

质检车间岗位职责14

1、遵守化验室各项规章制度和技术法规，按照有关的质量标准和检验操作规程及时准确地完成检验任务。

2、负责原材料、中间产品及成品的分析检验工作，及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具的检验报告单，对产品质量检验的资料进行整理和保管。

3、在检验过程中，发现质量问题或异常现象，应及时汇报，并协同查找原因，妥善处理。

4、定期做好各种试剂、试液的配制和仪器、器具的维护、校正等工作。

5、严格按照技术部给出的标准对产品的质量(外形、内质、色泽、规格、重量、标识标签、进行监督，抽查，并做好产品检验记录。6、负责对技术监督部门及对口的`工作单位工作接洽，日常工作事务的处理，对产品的抽查技术资料进行整理归类存档。

7、严格依据《食品安全法》等相关法律法规对本公司的食品卫生、环境卫生进行监督管理，做好检查工作。

8、组织对员工年度的体检、食品安全卫生知识的培训。

9、生产车间生产过程中的产品质量控制与检验。

质检车间岗位职责15

1、监督检查生产车间环境、人员、设备卫生;

2、验证生产过程中生产工艺参数的`符合性、监督员工操作规范;

3、生产线上半成品和成品的抽检，异常处理、跟踪;

4、生产现场质量监控，对有质量问题的产品进行原因分析，并提出改进意见;

5、检查车间设备清洗记录的真实性和准确性;

6、仪器、器具保养与维护，车间5S维护。

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