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原料车间月度工作总结

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原料车间月度工作总结

一段时间的工作在不知不觉间已经告一段落了，回顾过去这段时间的工作，收获颇丰，是时候认真地做好工作总结了。好的工作总结都具备一些什么特点呢？下面是小编帮大家整理的原料车间月度工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

原料车间月度工作总结1

一、设备运行状况评估

① 进入5月份以来我车间设备运行基本良好，经过事前的精心准备顺利完成了4月x日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作，为本区域的设备稳定运行夯实了基础；

② 我车间于5月x日接收K2皮带，接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改；

二、设备现场管理

① 安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油；

② 安排岗位人员对区域控制箱进行清灰；

③ 分类堆放日常维修及检修时的废旧品；

④ 对现场备品备件进行分类堆放，并用彩条布进行覆盖，现场废旧杂物进行了彻底清理；

⑤ 每天对岗位点检表进行查看，并对存在的问题做以相关处理。

三、设备台账的完善

① 对区域设备明细再次细化；

② 对区域润滑，日常点检做好了记录台账；

③ 按制度进行物料领取，并做好记录及成本预算；

④ 提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作；

四、设备知识的培训

① 利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训：

② 于5月x日和5月x日分两次对全员进行了设备认识、操作技能以及点巡检的培训并考试。

五、设备成本的控制

① 严格控制易损易耗件的使用及更换，能用的尽量用，使得物尽其力；

② 规定润滑油脂的给油量；

③ 配合设备科做好炼铁厂的成本管理。

六、设备修旧利废

① 用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板；

② 修理废电机，达到再次回收利用。

七、目前设备存在问题

① 区域卸料小车除尘未开通，K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理，现场环境差，岗位操作时扬尘大，能见度低，对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的`身体健康；

② 本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题，到目前为止，部分滑线未装，J3机头葫芦钢丝绳损坏，K6机头葫芦起升高度不够；

③ 区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制，到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制；

④ 由于原料料场杂物较多，为了防止皮带撕扯，发生设备事故，影响高炉生产，望设备科尽快督促3台除铁器的回货。

八、下月工作计划

① 做好备品备件申报工作；

② 做好点检及检修工作；

③ 继续加强车间岗位工设备知识培训；

④ 改造K3配重；

⑤ K9K10J6加过桥。

原料车间月度工作总结2

20XX在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的.考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我车间将深刻地对本部门一年的最后一个月的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

1、生产与质量方面保证各配料库和均化库随时满库

为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，我车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。

2、设备管理方面

在20XX年里，公司投入资金购置了更加先进设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在周总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了我车间生产运行的稳定性。

3、人员管理方面

因公司人员流动性较大，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。

4、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

本部门虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：

1、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步，但还需要改进。

2、人员管理方面

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

3、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成产品废弃率严重超标。

4、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

2、与其他生产车间加强沟通协作，完善生产指令。

3、将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。

4、努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

我们本车间愿以最饱满的热情对待新的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

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