标题 | 生产车间流程制度 |
范文 | 生产车间流程制度(精选19篇) 随着社会一步步向前发展,越来越多地方需要用到制度,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编帮大家整理的生产车间流程制度(精选19篇),希望能够帮助到大家。 生产车间流程制度1目的: 规范生产管理、产品质量保证。 范围: 车间所有生产人员。 一、纪律、现场管理: 1、交接班必须提前15分钟进入车间,做好交接班工作与原料准备。 2、上班车工必须清理机台、线架灰尘,下班车工必须打扫自己工作区域卫生。 3、工作中不许看书籍、玩手机、睡觉、窜岗、离岗、打架等擅自停机与外出。 4、任何员工有事情必须持有请假条,代请假与电话请假一律无效,请假必须提前12小时得到主管允许与安排后生效。没有请假条与未经允许一律按旷工处理。 二、质量管理: 1、接班人员必须对每台机器袜子进行全面检查,避免上个班留下的质量问题。 2、更换原料时要先核对颜色、原料支数,避免原料用错造成不合格袜子。 3、下机袜不许在筐子超过5只以上未翻,避免出现过多连续次品,连续次品男/女袜3只、童袜5只,超过按成本价计算;不许以次充好,经查实与下道工序发现按10元/双计算。 4、下班人员必须把袜子二等品、次废品分类并写上自己名字与数量,对没有分类好者处5元1次罚款。 5、机修工必须对工具使用后归类放好,必须定时与不定时对机器进行保养,对机器零部件更换记录入表,对更换后旧部件回收,违反者处50元1次罚款。 6、主管、班长必须做好车间袜子质量、机器运行、生产运行、定单进度、现场管理、安全管理等车间一切监督、检查与执行工作。如有监督、检查与执行不到位处罚200元1次。 三、数据管理: 1、下班车工必须对自己产量写上名字、货号、数量,确保每打袜子数据准确,对多数或少数者,经发现一律免除当日工资产量。 2、统计必须对每次袜子数据入帐无误,包括每款号与颜色、次废品数据、定单数据,如出现差误造成生产延误,处理100元1次罚款。 3、主管必须对生产损耗记录,包括用针数、机器部件更换等一切数据的监督与记帐。如造成数据与帐不吻合处理200元一次罚款。 机修工必须做好机台运行记录与改机记录、交接班记录,对没有记录者处50元1次罚款。 四、行为素养管理: 1、机修工必须坏机随叫随到,不许出现机停人闲事情发生,发现处罚10元1次。 2、主管、班长对工作安排、执行等一切工作必须做到公开、公平、公正,违反处罚20元1次,严重情节处罚20元1次。 3、有煽风点火、造谣生事、拉帮结派、打架斗殴、罢工、盗窃、故意损害者处理500元以上罚款,情节严重者移送司法部门处理。 4、不服从管理、不听从安排、恶意顶撞上级者给予处罚200元1次,情节恶劣者给予开除。 五、奖励管理: 1、车工当月产量最高、用针量最低者给予奖励元1次,表现突出、工作负责者给予元奖励,质量最好、次废品最低者给予奖励元1次,每项奖励只限1名。 2、机修当月表现突出、技术改进、维修及时、控制损耗者给予奖励元1次,只限1名。 3、主管、班长、统计当月车间稳定、质量、产量提高、原料损耗降低、车间运行、安全生产正常、数据等数据性工作到位给予奖励元1次 生产车间流程制度21、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠 2、检查底盘或拆油、水管自我保护,拆油管和油箱时注意燃油泄漏。 3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。 4、搬运较重零部件尽量使用手推车 5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气 6、地板上有油渍和水渍立即擦干 7、禁止车间内吸烟 8、车间作业用电安全 9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起 10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置 11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置 12、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上 13、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯 14、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动 15、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车 16、禁止打闹,抛工具或备件 17、启动发动机前应作提醒动作 18、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害 生产车间流程制度3第一条为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的实际情况,特制定本规定。 第二条操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。 第三条操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。 第四条设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。 第五条车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。 第六条注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。 第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。 第八条车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。 第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。 第十条定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。 第十一条按时到岗,做好交接班工作。 第十二条本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。 生产车间流程制度41.1.1在公司主管领导的领导下,对本车间职业健康安全、环境方面的工作负全面领导责任,是本车间法定的安全环保第一责任人; 1.1.2在本车间的各项工作中,认真执行国家有职业健康安全、环境方面的法律、法规及其他要求,以及地方政府的政策、指标及公司各种管理程序; 1.1.3负责编制、审核车间各项安全生产管理规章制度,并对执行情况进行监督检查; 1.1.4协助公司主管领导推动安全生产工作,负责组织制订并落实车间安全生产管理年度工作计划; 1.1.5在生产经营活动中,坚持安全第一,把职业健康安全、环境工作列为重要议事日程,及时讨论、研究安全环保工作,协调各副职在职业健康安全、环境方面的工作; 1.1.6负责组织本车间员工开展各项安全、环保活动,遵守各项安全、环保规章制度; 1.1.7负责定期召开车间安全专题会议,总结分析当前安全工作状况,安排布置下一阶段安全重点工作; 1.1.8负责定期组织车间安全生产检查,督促责任单位整改安全方面问题; 1.1.9参与生产事故的调查,并制定事故的防范措施; 生产车间流程制度5为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行: 1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。 2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。 3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。 4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。 5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。 6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。 7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。 8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。 9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。 10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。 生产车间流程制度61、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从警官安排。 2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。 3、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。 4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向警官汇报。 5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向警官汇报。 6、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。 7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。 8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。 9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。 生产车间流程制度7一、员工安全生产职责: 1、遵守安全生产管理制度及操作规程,不违章作业。 2、班前、班后检查所用工具、设备、保证安全可靠。 3、要学会使用灭火器材,增强自我保护、防护意识及能力。 二、车间场地安全及防火须知 1、货物堆放要布局合理,按定置管理划分区域,保证作业场所安全,确保人行通道畅通。 2、防止电气短路及火花产生,车间、仓库的电气线路及开关与物品这间要保持1米以上距离,严禁物品遮盖,仓库照明应装防爆灯具。 3、车间内禁止吸烟,违者罚款500元。 三、灭火器的使用方法 1、在使用泡沫灭火器时只要将瓶身颠倒,喷咀向着火处即可,注意喷咀却不能对着身体。(注意:泡沫灭火器不适用于气体、液体及未切断电源的火灾) 2、在使用1211干粉灭火筒只须拔掉铁钉,喷咀向着火处喷射(不须倒置)即可。 3、如遇线路或电气开关短路着火,首先切断电源,切忌在未切断电源时用水喷淋,拉闸及切断电源时要用绝缘工具操作,监督检查。 生产车间流程制度81、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。 2、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。 3、开进风机,塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。 4、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。 5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。 6、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。 7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。 8、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量, 9、1.5―2小时扫塔一次,扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。 10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。 11、生产过程中发现异常,应立即停机,依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机,检修完毕后方可继续生产。 12、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。 生产车间流程制度91、组织和指导本车间的安全生产工作,并负责对本车间安全的落实情况进行跟踪、检查、考核等监督管理。 2、建立健全车间安全管理网络,完善车间安全生产责任制。 3、负责本车间职工的安全教育培训工作,新入厂职工的车间级安全教育,归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核。 4、负责对本车间内登高、危化品等危险作业环节进行审批,对作业过程进行监督。 5、负责组织本车间员工包括职业健康体检工作,适时了解岗位职工的职业健康情况。 6、组织安全检查,督促车间各班组对查出的隐患制定防范措施,遇有危及安全生产、环境污染的紧急情况,有权令其停止作业活动,并立即报告有关领导。 7、负责本车间各类安全事故汇总、统计上报,主管人身伤亡、火灾、爆炸、环境污染事故的调查处理,指导和参加公司、部门上报的各类事故的调查、处理和工伤鉴定,对发生重大事故,组织向上级汇报。 8、参与本车间新建、改建、扩建项目的职业健康、安全、环保“三同时”验收。 生产车间流程制度10为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则: 1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。 2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。 3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。 4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。 5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。 6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。 7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。 8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。 9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。 10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。 11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。 12、不允许任意装拆电气设备或机件。 13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。 14、车间内严禁打闹。 15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。 生产车间流程制度111、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。 2、车间内严禁吸烟及明火作业,严禁使用电炉取暖,做饭,烧水,不许安装取暖火炉。 3、车间内只能当班用料,刨花,木屑,碎木,锯末等必须每天随时清理集中到安全的地方去,做完工完场清。 4、电机应是封闭式,敞开式应设防护罩,轴承部位应及时加油,电闸应安装电箱并加锁,人离开是必须拉闸断电。 5、车间内严禁堆放过多木料,成品及时运出,运到指定的安全地点。 6、电机,电闸等设备,安装必须符合要求,必须保持干燥清洁,每天工作完毕必须清理一次清除粉尘,非电工严禁拆除检修。 7、车间内严禁私拉电线,如需用应有专职电工负责架设,车间内照明灯泡最大不超过150W。 8、使用的酒精,油漆,汽油,烯料等易燃物品,领用不能超过当日所用的量,必须要有专人管理,车间内不准存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。 9、油棉丝,油抹布严禁随地乱扔,用完后放在铁桶里定期处理,车间内加工场地严禁安装砂轮机。 10、车间内必须设一名专人负责防火工作,下班前进行详细检查,确实没有问题后,断电、关窗、锁门方可下班。凡进入木工车间的人员,必须遵守以上规定,违章罚款500-2000元。 生产车间流程制度12一、为贯彻公司《消防安全管理制度》,针对员工宿舍的环境特点,特制定本规定。 二、生产车间的消防安全责任人为各车间课长,负责本部门消防工作的督促检查和组织开展消防安全教育。 三、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 四、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 五、车间内不得私接乱拉电源、电线,如临时需要,需报安全生产小组批准,由机电课办理。用后及时拆除。 六、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 七、各机械设备运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。 八、避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 九、车间内禁止使用明火,如确实需要,须填写《动火申请》,征得安全生产小组同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 十、公司安管员按时对各生产车间内各部位进行检查,发现隐患及时报告壁挂整改。 十一、车间内消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查并填写点检表,保证完好不效,随时可用。 十二、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。 十三、发现火灾险情按《消防应急预案》操作,确保安全的情况下,由义务消防队及时、有效的扑救,并立即报警同时向公司报告。 生产车间流程制度13本公司为纺织类生产机构,根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守 第一条为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。 第二条车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 第三条保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。 第四条车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。 第五条使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 第六条燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。 第七条避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 第八条车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 第九条车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。 第十条车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。 第十一条当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。 第十二条发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。 第十三条车间的安全通道严禁占用。 生产车间流程制度14一、整理 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿 1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。 2、工具定位放置,定期保养。 3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。 4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 5、车间各区域有6S责任区及责任人。 三、清扫 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。 5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁 1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。 2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养 1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。 3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。 4、员工工作精神饱满。 5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。 六、安全 1、重点危险区域有安全警示牌。 2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。 3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟 生产车间流程制度151、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。 2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。 3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。 4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。 5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。 6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。 7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。 8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。 9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。 生产车间流程制度161、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养。消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。 2、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。 3、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。 4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰。危险品与易潮品有保护措施。现场无呆滞物料。 5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。 6、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。 7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。 8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏。天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏。各类劳动防护定期更新。 9、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。 生产车间流程制度171、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。 2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。 3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。 4、操作人员工作时必须穿着防静电的.劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。 5、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。 6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。 7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。 8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。 9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。 生产车间流程制度18为了加强车间生产工作的安全,保护劳动者在生产过程中的健康,促进企业的事业发展,根据有关劳动保护的法律法规等有关规定,结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 2、车间员工要经常检查设备,遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况,做好原始资料的登记和保管工作。 3、车间员工在生产过程中,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。 4、车间员工不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。 5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。 6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。 7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。 8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。 9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。 10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。 11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。 12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。 13、车间员工不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩和老人进入车间工作。 生产车间流程制度191、准时参加车间班前会,领悟会议精神; 2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井; 3、无故不参加班前会不允许上班; 4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分; 5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查; 6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好; 7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等); 8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算; 9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分; 10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休; 11、任务完成后,及时打扫机床卫生; 12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班; 13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班; 14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。 |
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