标题 | 施工方案 |
范文 | 【推荐】施工方案合集9篇 为了确保事情或工作有序有效开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编为大家整理的施工方案9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 施工方案 篇1一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20xx)。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ133—20xx)。 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—20xx)。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼,地下一、二层为车库,地上一至三层为商业用房,四至二十二层为办公用房,建筑高度为81.4米,总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级,结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,防水等级为二级,设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。并符合下列规定: (1)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。 (2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定,其抗弯强度不应小于8.0MPa。 (3)当石材含放射物质时,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。 2).金属材料。 (1)幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。 (2)钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。 (3)钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。 3).非标准五金件 应符合设计要求,并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15)的规定。 4).建筑密封材料 (1)幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成形,橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 2、施工工具与机具 ⑴机具:铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。 ⑵工具:注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。 四、施工方法及要点 1、施工工艺——基层处理——放控制线——挑选石材——预排——石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开凿——石材安装——石材缝密封——成品保护。 2、基层处理 (1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 (2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。 (3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 (1)石材干挂施工前,须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。 (2)根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。 4、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm左右。 7、安装骨架 (1)对填充墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接). (2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 (3)按墙面上的控制线用Ф8-Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。 (4)槽钢骨架选用80*5号槽钢,角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 8、调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,分40mm*3和50mm*5两种,按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。 9、石材开槽 石材安装前用运石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10、石材安装 (1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 (2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4-8h的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口,保证石材安装胶圈。 11、石材缝密封 石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,并在胶缝的两侧贴上保护带,注胶材料必须选用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防对石材照成污染. 12、成品保护 石材挂接完毕后,用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 五、质量控制 1.石材定货加工:按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工;必须保证石材加工的质量。 2.石材进场检查,石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查,石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告,检查合格后按石材排版图的编号顺序码放,保证备用。 3.钢骨架:干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,槽钢、角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊,焊缝处理后做防锈处理。 4.其他配件,选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为Ф12),不锈钢挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的检验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拨实验,确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。 5.石材存放时要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在石材下垫方木,不得使用稻草绳绑石材,以防着水后污染。 施工方案 篇2一、工程概况 (请补充)受有关单位委托,我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案,经原设计单位 建筑设计院复核计算,并由业主会同有关单位审核确认后,将由我公司进行结构加固施工处理。 二、柱加固依据 1. (质检报告) ; 2. 楼《结构施工图》,韶关市房屋建筑设计院; 3. 中华人民共和国国家标准,《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-20xx); 4. 中华人民共和国国家标准,《混凝土结构设计规范》(GB50010-20xx); 5. 中华人民共和国国家标准,《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx),20xx年版。 三、柱加固施工方案及要点 3.1、柱加固施工方案 柱设计混凝土强度等级为C25;按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理;混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理;考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足,可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。 3.2、柱加固材料及施工工艺 1.柱局部置换混凝土法加固处理 (1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑,确保结构安全。 (2) 由上而下分层施工,每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。严禁相邻框架柱同时施工。每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。 (3)柱四面分别按四分之一对应边长比例(可根据计算调整)凿除,将混凝土表面打掉棱角,同时除去浮渣;尽量采用人工凿除,严禁用冲击钻横向凿除混凝土。 (4)柱主筋不变,采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100,并对箍筋采用封闭焊,单面焊10d。 (5)将原混凝土表面冲洗干净,浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。 (6)安装模板,用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。 (7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。 (8)加强观测,若发现异常情况,应立即采取有效措施,确保安全。 (9) 新混凝土养护完成后,把需用碳纤维加强的表面打磨平整,干燥后围贴碳纤维布加固约束新旧混凝土界面附近,使之成为整体。 3.柱局部置换混凝土法加固理论计算方法 与原构件相比,置换加固用的新混凝土和新加的钢筋存在着应力滞后,其滞后程度与加固施工时原构件的负荷水平相关。在进行加固构件承载力计算时,应视具体情况对置换的混凝土和钢筋的强度进行折减。加固施工时,原构件的负荷越大,置换部分的强度折减越多,即强度利用率越低。根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-20xx)的混凝土置换计算式6.2.1,柱局部置换的计算方法建议采用以下近似算法。 (1)轴心受压柱 对轴心受压柱,置换法的正截面承载力按下式计算: GB50367-20xx(6.2.1) 式中,N为构件加固后的轴向力设计值; 为受压杆稳定系数,按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值采用; , 分别为原构件混凝土和置换部分新混凝土的抗压强度设计值; 和 分别为原构件截面扣去置换部分后的剩余截面面积和置换部分的截面面积。 (2)偏心受压构件 对偏心受压构件其正截面承载力分以下两种情况进行计算。 ①.当压区混凝土置换深度hn>xn时,按新混凝土强度,采用《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行正截面承载力计算。 ②.当压区混凝土置换深度hn≤xn时,其正截面承载力按下列公式计算: (6.2.2-1) (6.2.2-2) 式中,N为构件加固后的轴向力设计值; 为构件置换用混凝土抗压强度设计值; 为原构件混凝土抗压强度设计值; 为加固后混凝土受压区高度; 为受压区混凝土的置换深度; 为纵向受拉钢筋合力点至受压区边缘的距离; 为纵向受拉钢筋合力点至置换混凝土形心的距离; 为纵向受拉区钢筋合力点至原混凝土 部分形心的距离; 、 分别为受拉区、受压区纵向钢筋截面面积;b为矩形截面的宽度; 为纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离; 为纵向受压钢筋的抗压强度设计值 ; 为纵向受拉钢筋的应力。 四、柱加固施工质量保证措施 4.1 材料质量保证 1、所有材料采购由公司派专人(材料员)统一采购,所有材料必须具有生产厂合格证,且必须满足国家有关规范要求的质量标准。 2、所有工程材料的性能必须满足设计和工程施工要求。 4.2管理措施 为保证工程施工的顺利进行,严把质量关,施工管理上应采用相应措施: ⑴健全质量保证体系,建立高效、有序的施工项目管理组织,形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使施工质量落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不合格,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。抓好科学管理,严格按施工规范进行施工,使业主方对整个施工过程进行更好监控。 ⑵严把进场材料质量关,认真执行材料进场检查、抽样检验制度,杜绝不合格的材料进场,从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。 ⑶加强员工的质量安全意识教育,在施工的全过程中,树立“质量安全第一”的思想,在确保施工质量安全的前提下求进度、求效益; 中科院广州化灌工程有限公司 20xx年11月16日 施工方案 篇3一、工程概况: 我公司承建的垫江县桂北二区统建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H栋主体工程于20xx年4月4日中间结构转序检查验收时提出的工程施工中存在的质量问题、我单位针对所提出的问题,制定了专项整改方案: 二、承在现象: B栋二层1/M轴交2轴墙体阴角处裂缝。 三、原因分析: 在砖砌筑时末按规范要求留马牙槎、和安装拉墙筋导至在浇二层砼被拉裂。 四、制定处理方案: 1、首先将拉裂的灰缝清理干净后在用水冲洗干净后,提前1d用水充分湿润墙面,在用1:2水泥砂浆补缝压实。 2、在1轴砖墙后面每间距50公分高部位、用钻孔机孔径Φ200MM的向1/M轴垂直钻孔长度大于600CM、清理干净后形成马牙槎、用水冲洗干净、将砖墙浇水饱和、用2根直径8mm的钢筋做拉结筋、长度不得小于500mm,钢筋未端应做90度弯钩,放入马牙槎内做拉结筋、用C30膨胀细石凝土灌注振捣密实、并浇水养护。 4、在粉水前必须双面满挂钢丝网、钢丝网材质为(抹墙专用低碳钢丝电焊网、平纹编织孔径50*50MM、丝径40丝)。 五、承在现象: 现浇砼个别部位有报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。 六、原因分析: 因为砖混结构工期紧、工人的操着技术不平等、造成现浇砼构件在浇筑砼时模板松动、报模,造成现浇砼构件个别部位出现报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。 七、制定处理方案: 1、砼报模弹线打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。 2、剔除不密实的砼、有蜂窝、麻面、露筋砼部位;用水冲洗干净,刷素水泥浆一道;用C30膨胀细石混凝土填补并振捣密实; 3、按要求及时养护。 八、承在现象: 阳光窗板表面出现不规则较浅裂缝,其走向纵横交错,无规律性,裂缝不均,长短不一,互不连贯。 九、原因分析: 现浇钢筋混凝土阳光窗板裂缝,主要是由于混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时,混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。 十、处理方案: 1、较小的或较浅的龟裂可不做处理。 2、非贯穿裂缝: 沿裂缝长度将裂缝表面水泥砂浆剔凿、冲洗干净。剔凿宽度为裂缝两边各15mm,采用环氧树脂胶泥填补。 3、贯穿裂缝: 沿缝凿成V字形凹槽,缝宽30mm,表面冲洗干净,将AE111改性环氧树脂液或植筋结构胶用压力灌入缝内,再用碳纤维布对阳光窗板进行加固。使用碳纤维布时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多余缝要井字形粘贴,间距同布宽。 十一、承在现象: 砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实、砖砌体垂直平整度差、部分墙体有移位现象。 十二、原因分析: 1、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实;主要原因时工期紧、工人的技术水不等、管理不到位。 2、砖砌体垂直平整度差;主要是多家砖厂供货砖尺寸不一致、未分厂堆码。 3、部分墙体有移位现象主要原因时工期紧、砖砌体砂泵强度未达到标准强度时木工就去执模、对砖砌体结构造成影响、在浇筑砼时造成部分墙体移位。 十三、处理方案: 1、砖砌体灰浆不饱满和接槎不密实的首先清理松动缝隙、用水冲洗干净、提前1d用水充分湿润墙面、能填灰浆的在用1:2水泥砂浆填补缝密实。 2、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实的墙体在粉水前必须双面满挂钢丝网(钢丝网材质抹墙专用低碳钢丝电焊网、规格:平纹编织孔径50*50MM丝径40丝)。 3、砖砌体垂直平整度差、和有移位的墙体在粉水前打吧、立柱、调平、对粉水厚度超除2.5公分的墙面应挂钢丝网施工。 以上质量问题必须严格按施工规范逐条落实整改,整改合格后报项部、监理部进行二次验收,合格后方可进入下道工序。 施工方案 篇4一、工程概述: 三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分,现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。 二、施工测量 根据业主移交的控制点对三座雨水提升泵站进行定位,施工中根据设置在邻近建筑物上的高程控制点进行高程测量、高程控制。 三、施工总体方案 (一)工程描述: 三座雨水提升泵站是小区排水工程的一部分(其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深,一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深),现场原地面标高约4.3米,提升泵站基坑开挖深度约6.7米,属于深基坑作业。 (二)施工总体方案: 1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间,作业边线为基坑开挖边线。 2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点,在开挖前7天开始降水,抽出的水沿小区内临时排水系统内排出,井点降水使用时间约40天。3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩,每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置,中间一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除,使用时间约32天。 4、由于施工时间在经历梅雨天后,为防止发生基底流沙等状况,在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。 5、在基坑四个角设置四座砼管集水井,De50用潜水泵进行坑内排水,使用时间约20天。 6、基坑开挖土方外运,以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采用砾石砂回填以保证回填密度。 四、施工组织管理机构 (一)施工组织管理机构 五、施工总进度计划 工程施工在前期准备工作完成、具备施工条件后开始施工,施工工期约45天。 附:施工计划横道图。 六、安全生产措施: 1、在公司质安部监督下,在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名,具体负责该工地安全生产,严格检查执行安全生产六大纪律; 2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前,施工在后,边施工边监督安全,及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施; 3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查,发现情况及时整改; 4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品,非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备; 5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵,电箱必须按装触电保护器,严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人,机械作业专人操作; 6、基坑开挖后设两个观察员,专门负责观测基坑围护安全,一发现异常立即报告项目经理处理。 施工方案 篇5一、指导思想 以学生发展为基础,通过创设浓郁的阅读氛围,探索以课堂为主,课外校外为两翼的新的教学教育模式,进一步提高师生的人文素质,全面提高教育教学质量,加强学校特色建设,努力营造“书香校园”,走内涵发展思路,为学生创建享受成长快乐的理想乐园,为教师搭建实现专业发展的理想平台,为学校构建提升教育品质的理想平台,把我校建成一所特色鲜明,教师队伍充满活力、学生素质和谐发展的现代化学校。 二、主要内容 1、营造书香校园,开展读书活动,师生同建书香校园。通过阅读,使教师、学生与人类崇高精神对话,使他们从书籍中得到心灵的慰籍,从书集中寻找到生活的榜样,从书集中荡涤自己的心灵,从书籍中享受教与学的乐趣,从书籍中找寻理想的栖息地。 2、构建理想课堂:通过读书活动,提高教师素质,提高课堂效率,充分的利用好课堂,最大限度地发挥教育效益,把课堂还给学生,尊重学生的主题的地位,着眼与学生的全面发展。 3、师生共写随笔:师生积极写随笔,包括教后感,读书笔记等,建议每周至少写一篇,并逐步增加写作量。体验生活,反思自己,超越自我。让随笔成为师生生活的一部分,让随笔成为师生精神家园。 4、聆听窗外声音:学校通过举办讲座,邀请优秀毕业生与学生交流等途径,打开学生的视野,引导他们关心社会,形成多元的价值观。 三、主要措施 1、让校园处处充满书香。 每学期购置一定数量的图书,充实更新图书室图书。从校园的小处着手,注重书香氛围的创设,使学生能移步换景,沉浸在书香的氛围中。 2、让每一个班级充满书香。 通过班级图书角和教室布置,设计书香班级。教室里布置“读书展示台”,墙壁上张贴学生作品。让学校的每一面墙壁都会说话,让学校的每一个角落都能闻到书香。让每一个学生随时都能拿到书,随时有书读,让他们每天在这样的阅读中生活。 3、精心构建多元化的读书网络。 建立“个人书橱”、“班级图书角”、“学校图书室”。学生在家中建立个人的小书柜,与父母共赏,与小伙伴共读;每个办公室建立图书角,实现资源共享,学校图书室,配备专职的图书管理员,负责教师和学生的图书借阅工作和图书推介工作。 4、让网络打开师生眼界,阅读电子图书 学校将及时地发掘电子图书信息,把老师、家长、学生推荐的好书第一时间补上。扩充电子图书的数量与质量,为孩子提供阅读保证。 5、积极开展师生读书活动。 对学生读书活动的具体要求 一条主线——熟读经典诗词 两项内容——经典诵读、现代美文 三个拓展——亲子共读、师生共读、现代美文阅读 对教师读书活动的具体要求: 每年每一位教师必须认真阅读2本教育专着,在认真阅读学校推荐书的同时,要写好教育随笔和教学论文,一月不少于一篇(可以是教学后记、课后反思等)。 教师读书活动: 教师每年自己购买教育教学书籍一至五本。每位教师、每位学生每月至少读一本好书。办好读书沙龙,每学期组织教师读书交流会1至2次同时开展相关读书征文活动。 学生读书活动: 一是建立班级图书角,引导学生将优秀图书带到班级中,成立班级图书角,专门配置一至两名学生作为班级图书管理员,负责班级图书的检阅、登记、归还等工作。二是各班的黑板上方,开设“格言栏”、“成语苑”、“诗歌”等。引导学生阅读、理解、背诵名人名言,学习名人的读书方法,感受读书名人刻苦读书的精神。引领学生养成读书、积累的良好习惯。 6、开展师生共写活动。 教师写随笔: 每周撰写一篇以上随笔。对自身的教学行为进行设想及反思,对学校和教育界的一些热点问题发表自己的看法,为学校发展出谋划策,对当前教育改革提出理性思考等,逐步过渡到每天写随笔。 学生写日记: 任课教师要做好日记的指导与批阅工作。学校要做好学生日记的推荐工作,定期通过黑板报、学校的橱窗、广播站等渠道加以展示,由经验比较丰富的老师对学生的日记进行点评。定期将学生优秀作品收集整理,参加各级各类征文比赛,或向报刊推荐发表。 7、通过竞赛活动,促进读书活动的升华。 活动能点燃兴趣的火花,学校应该成为学生的第一个舞台。我们将用活动激发兴趣,给学生创造更多的表现机会。 “我读书,我快乐”活动。 为了进一步提高图书设施的使用率和图书借阅率,对读书活动的开展创设良好的条件,号召全校学生在课余时间加入到读书活动中,开展“我读书,我快乐”活动,根据学校制定的优秀书目,给学生提供充足的图书,并进一步规范大阅读课的上课时间,加大学校图书的使用效率,使图书室的书更广泛地走进学生中间,伴着他们健康成长。 开展“书香校园、经典诵读”活动展评。 全校将以班级为单位,适时举办组织读书知识竞赛、读后感交流、读书征文、经典篇章诵读、课本剧比赛、辩论赛等活动,树立起读书活动先进班级、优秀辅导教师和优秀学生典型,推动全校读书活动的深入开展。 8、开拓读书渠道,开展家庭读书系列活动。 开展小手拉大手,同读一本书亲子共读活动,将家庭引入到热爱图书、享受阅读、热爱母语、享受经典的行动中来。全校每年利用家长开放日开展“校园读书活动“,邀请家长一起参加。 小手拉大手,同读一本书活动基本要求:督促孩子每天阅读课外书(三十分钟),按要求做好读书笔记(形式不限,篇幅不限,篇数要求不宜过多,具体由班主任确定)。为孩子购买一些文学书籍(可参考新课标指定阅读书目)。带孩子到有关图书管、图书室、新华书店等开展读书活动。有条件的家庭,可开展“网上读名著”等活动。活动期间与孩子共同阅读同一本书,并与孩子共同写出读书体会。 9、开展评比活动,促进“书香校园”形成。 为了更好地促进书香行动的扩大,将在全校进行书香班级、书香家庭、读书小标兵等的评选。 营造书香教室:在全校开展“书香班级”的活动,通过对班级书香氛围的创设、班级图书角的建设与使用、学生参加活动的成果等方面进行综合评比,每个年级表彰一个班级为优秀班级。 评选读书明星:各班根据学生的读书情况,每个月都对学生进行读书笔记进行星级评比,日记星级评比,学期末进行读书小标兵评比,并按比例评出读书明星,连同事迹材料上报学校,学校对读书小标兵命名。 走进书香家庭:随着书香校园、书香教室的营造,学校为孩子们营造了良好的读书氛围,学校还将对部分学生家庭进行书香家庭的评比活动,向全校学生展示良好的家庭读书氛围,让学生把书香带进家庭。 施工方案 篇6一、指导思想 为进一步做好毕业生就业安排,根据我校开设专业的特点以及《阜阳商校就业管理办法》有计划地安排学生就业,促进学校招生工作,特制定本方案。 二、就业基地建设 本着为学生负责、送得出、送得好的指导思想,积极与多家企业签订校企合作协议,建立较稳定的就业基地,以便毕业生能够及时就业。目前已建立的有阜阳华联、宁波、杭州、南京高淳经济开发区、苏州、上海等就业基地。 三、建立完善的毕业生就业体系 根据实地考察,确定就业去向,选择待遇较高、环境较好的企业建立长期合作关系,有针对性、按计划建立完善的毕业生就业体系。 1、利用商校校园网、宣传栏、广播站发布就业信息。 2、协同学工处、教务处做好毕业生的就业指导和就业宣传工作。 3、提前办理好毕业生离校前的各项手续。 4、确保毕业生安全到达就业岗位,做好毕业生的思想工作。 5、建立毕业生网上就业管理服务体系。 6、建立毕业生跟踪服务体系。 四、就业安置工作计划 1、计算机班与电子班的主要就业方向是宁波阿尔卑斯电子厂。 2、模具班的主要就业方向是杭州合力电子厂、南京振先轻工机械厂。 3、营销班的主要就业方向是天津团泊湖高尔夫会所。 4、财会班的主要就业方向是北京恒尊酒业、北京名仕汇高尔夫会所。 5、汽修班的主要就业方向是苏州恒力集团、杭州合力电子厂。 6、酒管班的主要就业方向是上海古井假日大酒店。 此外各专业的综合性就业方向有中源汽贸公司、白金汉宫、九星生物科技、创维集团阜阳办事处、阜阳电视台传媒公司、合肥白马服装城、恰恰食品公司等。 施工方案 篇7阴极保护系统调试方案 输气管道工程阴极保护系统调试方案 阴极保护系统通电前,应在所有趁热是装置出进行自然腐蚀电位的测量,并做好记录。通电后,应逐步调节通电电流,知道通电点的保护点位大道极限电位(-1.2v),电源设备应保持在此电位值,知道管道被充分极化,达到阴极保护准则的规定值(-0.85——-1.2v),并记录电源设备输出的电压、电流值。 当通电后管道电位发生正向偏移,应立刻检查极性并纠正;当对周围建、构筑物有干扰影响是,应在接近构筑物上进行同步测量;当存在交、直流干扰影响时,应对干扰阴极保护系统的有效性影响进行测量,测量应在阴极保护系统运行及断电情况下进行。在这两种情况下,应至少保持24小时的连续管地电位数据,按照阴极保护准则指标,评价阴极保护的有效性。 阴极保护站恒电位仪控制电位值的调试确定原则是:管线各处管地电位以沿线各点的断电电位处于?.85~?.2v的合理范围内,即不处于低于?.85v的欠保护状态,又不超过?.2v的过保护状态(按绝对值)。必须以断电电位来评价,不能以通电电位来判定。 为使控制电位合理,并作为今后管理的基础参数,需及时反馈管线断电电位并多次调试,才能确定合理的控制电位值。 阴极保护测试内容包括: a、 阳极地床接地电阻; b、 c、 绝缘接头绝缘性能; 阴极通电点电位(通电电位、断电电位),相对硫酸铜参比电 极; d、 设备输出电流、电压。 根据管道检验规范sy/t6553?014《管道检验规范在用管道系统检验、修理、改造和再定级》相关规定,设备运行时,应对管道全线进行阴极保护密间隔电位测试(小间测试),测试前应使管道至少极化48小时以上,测试时的阴保站工作于通电12秒,断电3秒的状态。在测试桩处将硫酸铜参比电极安放在管顶正上方的潮湿土壤上。用直流数字式电压表,测量管道与硫酸铜参比电极之间的通、断电两种电位值,其中,持续12秒的为通电电位值,持续时间仅三秒的为断电电位值,断电电位为该测试桩处管道的阴极保护电位,通常,通电电位明显比断电电位负的更多,测试方法执行国家标准gb/t21246?014《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》。 施工方案 篇8一、概述 本合同段K107+063、34五里坡1号大桥全长186、19m,最大桥高36、74m,上部结构为一联8-20m预应力混凝土先简支后连续箱梁,下部结构为薄壁空心墩及双柱式方墩、重力式桥台、扩大基础。桥位处无水。 二、施工方案 安排一个桥梁队施工,设置一个预制场和一座混凝土搅拌站。预制场和五里坡1号桥的混凝土由搅拌站采用输送泵直接供应,其他结构物的混凝土采用汽车运输。钢筋在加工场集中制作,现场绑扎。 (一)五里坡1号桥 扩大基础的基坑土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或小排炮松动爆破;模板采用组合钢模,混凝土泵送入模,分层浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。 墩台身采用搭设钢管脚手架施工,外模采用大块钢模,汽车吊配合人工安装,薄壁空心墩的内模采用钢木组合模板。 1#柱式方墩一模到顶浇筑, 2#柱式方墩以系梁为界分两次浇筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上浇筑。混凝土泵送入模,水平分层浇筑,机械振捣,塑料薄膜包裹养护。桥台的台身和侧墙分开浇筑,台帽采用定型钢模一次浇筑成型。 柱式方墩的系梁、盖梁采用无落地工字钢支架现浇,工字钢安放在插于墩柱预留孔洞内的钢棒上,底模和外侧模采用大块钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上预埋牛腿,设型钢扇形托架,安装大块钢模施工。 20m箱梁梁体较重,在便道上难以运输,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制,采用整体式钢端模、大块定型钢侧模、抽拉式钢内模施工。钢筋在制梁台座上绑扎,混凝土采用布料机入模,水平分层连续浇筑,插入式振动器捣固,蒸汽养生。龙门吊场内移运、装车,轨道式电动运梁台车运输和喂梁,EBG100型架桥机架设。 三、五里坡1号桥施工方法 (一)基础施工 1、施工准备 本桥梁地处山高、坡陡、沟深地带,施工前首先清除基坑周围危石,修筑便道及施工平台,清理作业场地,作好基坑周围安全防护。根据施工地形、地质实际情况,采用喷射混凝土或其它方法进行坡面防护。 2、基坑开挖 基坑采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破。开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁,基底尺寸要满足基础轮廓要求。 3、基底处理 基底为干土时,将其湿润。过湿土在基底设计标高下夯填一层10~15cm碎石层,并用砂浆抹面。基底面为岩石时,加以湿润,铺一层2~3cm水泥砂浆。于砂浆初凝前浇筑第一层混凝土。 4、基底检验 浇筑基础混凝土前,对基坑进行隐蔽工程检查,其内容为:基底平面位置、标高,基底土质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;基底有无积水、杂物、松散土质,是否清洁、平整。 5、混凝土浇筑 基底处理检验后尽快浇筑混凝土,采用组合钢模板,垂直开挖的岩石基坑不需立模,混凝土满灌。泵送混凝土入模,水平分层连续浇筑,机械振捣。基础混凝土浇筑前,按设计和规范要求绑扎与墩柱之间的连接钢筋。钢筋在现场集中加工,现场绑扎成型。 6、混凝土养护 混凝土浇筑完毕收浆后,及时采用麻袋片覆盖,洒水养护。当气温低于5℃时,要覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。拆模验收后,及时回填基坑,并按规定夯实。 (二)桥墩施工 该桥的1#和2#桥墩为双柱式方墩,3#~7#桥墩为单柱式薄壁空心墩,其中2#桥墩在墩高11m处设一道系梁。 1、薄壁空心墩施工 (1)施工工艺流程 薄壁空心墩施工工艺流程见图5-5。 (2)模板工程 空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸为5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼装式大块定型钢模,沿高度方向按1、5m分节,异型模单独加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角钢和[10槽钢制作,内模采用钢木组合模板。模板设计要有足够的强度、刚度和稳定性,严格按钢结构设计规范进行加工,面板平整度和外观几何尺寸要符合设计及施工规范要求。 模板检查合格后,均匀涂刷脱模剂,人工配合汽车吊进行拼装,并在接缝处夹双面止浆带防止漏浆。模板安装好后,检查其平面位置、标高是否符合设计要求,调整好后固定牢固;支架采用钢管脚手架,支架的搭设和模板支撑要牢固稳定,确保混凝土浇筑过程模板不变形、不移位。 (3)钢筋加工及绑扎 所用钢筋必须有出厂合格证和质量检验证明,按规定进行抽检,各项指标符合设计及规范要求后方可使用。在钢筋加工厂场集中加工制作,墩位处人工绑扎成型,骨架要牢固整齐、尺寸准确,骨架外侧绑扎适量垫块,满足保护层要求,钢筋接头按规定相互错开。 (4)混凝土浇筑及养护 因薄壁空心墩的壁厚仅35cm,为便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上浇筑,分段高度根据外模高度尺寸取3m,外模和内模循环依次向上倒用。混凝土在搅拌站集中拌制,泵送入模,落差大于2m时设置串筒或导管。浇筑前,对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净。 混凝土采用分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm,插入式振动器捣固密实。浇筑完毕后,采用麻袋片覆盖,洒水养护,拆模后用塑料薄膜包裹保温、保湿养护至设计要求,当外界气温低于+5℃时,覆盖保温,不得洒水。 (5)墩帽施工 进行墩身顶部施工时,在墩壁上预埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,设型钢扇形托架,与墩身预埋螺栓连接牢固,在托架上铺垫方木。底模和侧模采用拼装式大块定型钢模。钢筋在加工场集中制作,人工在底模上绑扎成型。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,及时覆盖,按规定养生,最后施作支座垫石。 2、柱式方墩施工 (1)墩身施工 采用在墩身旁搭钢管脚手架,汽车吊配合人工安装大块钢模板施工。 1#墩一模到顶, 2#墩以系梁为分界,分两次立模和浇筑。钢筋集中制作,现场绑扎、焊接。混凝土采用泵送入模,落差大于2m时设串筒导引入模,水平分层浇筑,插入式振动器振捣固,按规定养护。 (2)系梁、盖梁施工 系梁、盖梁均采用无落地工字钢支架施工。墩身施工时,在系梁、盖梁的下部墩身上预留孔洞,插入钢棒作为支架的支撑构件。底模和外侧模采用大块定型钢模,钢筋骨架在现场焊接、绑扎成型,汽车吊整体吊装。混凝土采用泵送入模,分层浇筑,插入式振动器振捣,麻袋片覆盖、洒水养护。 (三)桥台施工 两桥台均为现浇混凝土重力式,台身和侧墙分开施工。模板采用大块组合钢模,一次拼装成型。泵送混凝土入模,分层连续浇筑,机械振捣,覆盖、洒水养护。台帽采用定型钢模施工,混凝土一次浇筑成型。 (四)箱梁施工 本桥共有24片20m后张法预应力混凝土箱梁,最大吊装重量为50、 23t,在太白桥台后的路基上设预制场集中预制。 1、箱梁预制 (1)施工工艺流程 后张法混凝土箱梁预制施工工艺流程见图5-6。 (2)制梁台座与底模 首先对地基进行压实处理,先浇筑10cm厚C20素混凝土垫层,再浇筑25cm厚底座混凝土,上铺8mm厚钢板作底模,并与两侧预埋的角钢焊结,形成制梁台座,按设计要求设好预留拱度,在兜底吊梁处设活动断口。 (3)模板设计与加工 模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性。委托专业厂家制作,加工时严格控制下料、弯制和焊接工艺,保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。端模采用整体式定型钢模,侧模采用拼装式大块定型钢模,面板厚均为6mm钢板,内模采用特制抽拉式钢模。 (4)钢筋加工与绑扎 钢筋集中加工,在台座上绑扎成型。先绑扎底板和腹板钢筋,待底板和腹板混凝土浇筑完毕后,绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片,确保预应力孔道位置准确,同时做好支座预埋钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等的预埋工作。 (5)模板安装与拆除 采用龙门吊配合人工安装与拆除模板。安装时要做到位置准确,连接紧密,侧模与底模、端模密贴不漏浆。在梁体混凝土终凝后,确保内模拆除不导致混凝土塌陷时,通过抽拉装置拆除内模。梁体混凝土强度达到拆除外模要求后,通过安装在模板上的脱模器使侧模和端模脱离梁体。拆模时严禁重击或硬撬,避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角。 (6)混凝土的浇筑 箱梁混凝土在搅拌站集中拌制,输送泵泵送,通过布料机入模浇筑,一次连续浇筑成型。顺序为:底板和腹板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→安装内模→腹板混凝土浇筑→绑扎顶板钢筋→顶板混凝土浇筑→养护。 梁体混凝土浇筑由一端向另一端进行,分层厚不大于25cm,插入式振动器捣固密实。当浇筑至梁体末端3m时,下料从梁体末端往中间进行,保证混凝土在距端部3m左右时收口。在底板混凝土初凝前必须浇筑完腹板、顶板混凝土。 (7)混凝土的养护 因箱梁预制场地设在桥头路基上,待路基挖填成型后才能建场预制,且考虑施工规范对梁体出坑到架设连接形成整体不超过90天的要求,箱梁预制安排在冬季施工。 梁体混凝土原材料按规范冬期要求进行加热、预热和拌制。混凝土浇筑完成且收浆抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆盖、通蒸汽养护。蒸汽养护结束后进入常温养护阶段,采用在梁体上喷涂养护剂的方法进行,常温养护时间不小于5天。 (8)预应力筋安装及张拉 箱梁的预应力筋为高强钢丝,锚具为镦头锚。单束预应力筋由28根Φ5钢丝组成,张拉控制力为61、6t,超张拉力为64、7t。预应力筋安装及张拉在保温棚罩内进行,保证在5~10℃气温条件下张拉。 钢丝束采用人工穿束,两端露出锚垫板的长度要大致相等。待梁体混凝土强度达到设计值的100%后,方可进行张拉。按设计张拉顺序和要求进行,采用YCW100型千斤顶在两端对称、同步张拉,张拉力和钢丝束伸长量双控,以张拉力为主,张拉程序为:0→初应力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(锚固)。 (9)孔道压浆 预应力筋张拉后尽快进行孔道压浆,在保温棚罩5~10℃气温条件下进行,采用活塞式压浆泵,按自下而上的顺序进行压浆。水泥浆选用42、5级以上普硅水泥拌制,掺加适量减水剂和微膨胀剂,水灰比控制在0、4~0、 45之间,水泥浆强度不低于30MPa及设计要求。 (10)梁体封端 按图纸设计要求,对需在预制场进行封端的边孔箱梁封端,先将梁体端面混凝土凿毛,用清水冲洗干净,绑扎钢筋网,立封端模板,浇筑封端混凝土,机械振捣。 (11)移梁存放 梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后,采用2台30t龙门吊将箱梁移至存梁区分类存放,继续养护至设计要求,存放时不超过2层,设方木支垫,垫平放稳,标识生产日期和编号。 2、箱梁运输 因预制场设在该桥太白桥台后的路基上,采用2台50t轨道式电动运梁台车运输,箱梁在运梁台车上要垫稳支牢,以防倾倒或扭曲破坏,支点要靠近梁端支座附近。在运梁台车上设置转盘,梁体可以通过转盘与运梁台车之间产生相对自由转动,确保运梁安全。 3、箱梁架设 箱梁由太白向鹦鸽方向架设,采用EBG100型架桥机。该机额定起重量100t,适用坡度±5%,边梁可一次架设到位。架桥机在桥台后的路基上采用预制场的30t龙门吊和16t汽车吊拼装成型,并做吊梁试验,各项指标满足要求后方可进行架梁。 架桥机架设箱梁施工工艺流程见图5-7。 4、箱梁连续 当全桥箱梁架设完毕后,逐孔连接梁体翼缘板、端横隔板、墩顶楔形湿接头处之间的连接钢筋,支模浇筑湿接头处混凝土,模板采用涂塑竹胶板制作,支架采用钢管和方木。 当现浇的混凝土均达到设计强度后,同步对称拆除桥墩处的临时支架和模板,拆除时间尽可能相同,完成箱梁连续化。 (五)桥面系施工 桥面铺装为C40防水混凝土,铺装前将梁体桥面基层凿毛并清理干净,钢筋在桥面上现场绑扎,混凝土集中拌制,机动翻斗车运输,人工摊铺整平,振动梁振压密实。按设计要求预留泄水管安装孔和伸缩缝安装槽。 防撞护栏采用拼装式定型钢模施工,现场绑扎钢筋,混凝土分段现浇,按施工图间距设置断缝,按设计设置预埋件,钢支架进行防锈、防蚀处理。 施工方案 篇9本工程工期有限,整个工程要历经秋季、冬季,为确保工程的施工质量,特编制以下冬季季节性施工方案。 (一)、雨季施工方案 1、管理措施 (1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制 雨期施工措施,编制施工措施时,要根据雨期施工的特点,不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。 (2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气 预报员,负责收听和发布天气情况。 (3)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的.准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。 (4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性。 (5)备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布,油毡等防雨材料。 2、分部(分项)措施 (1)混凝土施工 a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼应覆盖,以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。 b、雨期施工,在浇筑板、柱砼时,可根据实际情况调整坍落度。 c、浇筑板、柱砼时,可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。 (2)钢筋工程 a、现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 b、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 c、下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。 (二)、冬季施工 冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工,特别是混凝土基础应采取冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响 1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响 1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉,易引发火灾和煤气中毒; 1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害; 1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木,从而引起机械操作事故; 1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑,易引发交通安全及高空作业事故; 1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工; 1.6、施工人员使用电热器取暖,电热器漏电及电源线漏电引发触电事故; 1.7、野外生火取暖引起的火灾事故; 1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。 2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响: 2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施,对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响,引发质量隐患,造成质量缺陷; 2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷; 2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。 3、其他方面的影响: 3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位; 3.2、后勤保障和服务问题; 3.3、针对冬季特点,全线以及各个作业点任务安排问题。 二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施 1、冬季施工准备 1.1技术准备 1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。 2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点,质量控制要点、检测项目等方面。 1.2生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置。 1.3、资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。 2、冬季施工主要的技术措施 2.1、土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详细的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。 2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。 3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。 4、基坑槽内应做好排水措施,防止生产积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。 8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。 9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 2.2、钢筋工程 1、钢筋冷拉 (1)钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 2、钢筋负温焊接 (1)从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 (4)焊接时必须防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 (5)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 (6)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。 2.3、混凝土工程 1、基础要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度,办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的搅拌 (1)搅拌混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质,在掺有含钾、纳离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液态,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟实验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。 (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。 (8)冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法,水及骨料的加热温度不得超过,水≦80℃,骨料≦60℃。 (9)水泥不应直接加热,宜在使用前运入暖棚放置。 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。 (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。 (3)分层浇筑的混凝土时,以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。 (4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 (5)冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。 4、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 (2)采用的保温材料(草袋、麻袋),应保持干燥。 (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度、材料应根据计算确定。 (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 (6)冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。当采用暖棚法养护混凝土时,暖棚内的温度不宜低于5℃,并应保护混凝土表面湿润。 (7)基础浇筑完后采用暖棚进行保温,用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋,防止冷空气进入,使坑内保持在一定温度,坑内温度不得低于15℃,并设专人检查混凝土及棚内的温度。混凝土不得有失水现象。如发现失水现象,应及时采取措施。暖棚的出入口设专人管理,在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外,设立防止煤气中毒和防火措施。 (8)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。 (9)基础浇制完后,应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。 (10)当室外气温突然下降,坑内温度保持不了5℃以上时,立即采取措施以防混凝土早期受冻。 (11)冬季施工,每日要听取天气预报,每日要测量四次保温层内温度,做好测温记录。 (12)混凝土养护宜采取暖棚法等。采取暖棚法养护混凝土时,搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施,保证养护温度不得低于5℃,并保持混凝土的湿润,养护时,应采取措施防止作业人员窒息、中毒。 (13)对浇完的基础,必须昼夜派专人看护,并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。 (14)0℃以下低温养护,严禁浇水,外露表面必须覆盖。 (15)混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度。 (16)在加温养护时,模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除,拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃,应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。 三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 (一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。 预防措施: 1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,基本钢筋就不锈蚀。 2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。 3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 (二)结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。 预防措施: 1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复震动,加压振动,提高结构致密性。 2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。 (三)表面起灰 所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,沁水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。 预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。 (四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜 混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。 预防措施: 1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%) 2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。 3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。 四、施工安全保证措施 1、冬季施工及运输的安全和防火 (1)冬季施工时,要采取防滑措施。 (2)施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。 (3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。 (4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。 (5)震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。 (6)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。 (7)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。 (8)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善按置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。 (9)施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶,其他人员不得驾驶车辆,车辆在通过危险地段时,严禁载人。 (10)车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械,应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。 (11)冰雪路上施工车辆上不可载人。 (12)进行高空作业时,必须采取防滑措施,且在施工时地面应设安全监护人。 2、冬季施工人员的安全和防火 (1)冬季宿舍取暖用火必须专人专管,易燃物品必须远离火源,且必须采取预留通风口及以下可靠措施,防止煤气中毒等意外事故的发生。 (2)取暖用火炉必须质量合格; (3)通外烟道必须畅通,且接缝严密; (4)长时间无人时应将火炉熄灭; (5)夜间应设值班人员; (6)施工人员应配备冬季防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋,并正确使用个人防护用品,并在使用前进行仔细检查,确保其安全可靠。在霜冻、雨雪后,地面积雪或浮冰时,应首先铲除上班道路上的积雪,需要加固及整修的道路应及时处理,驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。 结合冬季施工特点,大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因,辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,加强对安全责任落实情况的检查。突出重点,强化施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业,及时清除施工现场的积冰、积雪,在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要求严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。 |
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