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车间主管工作职责

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车间主管工作职责【热门】

车间主管工作职责1

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的'技能培训;

3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。

车间主管工作职责2

1、为所属车间安全生产、产品质量、绩效、车间5S及卫生的xxx负责人。

2、负责所属车间员工的.培训、指导、监督、考核。优化车间人员组织。

3、负责相关表单记录的真实性，参与制定优化良好操作规范并负责落地。

4、实施掌控生产车间运转，出现异常及时灵活协调处理，并视情况上报。

5、熟练掌握相关生产计划、配方、工艺、设备、质量关键点，及时反映车间问题，提出合理化建议并参与持续改善。

车间主管工作职责3

1. 负责整个车间的生产监督、工作安排;

2. 组织制定本车间月、周工作计划并监督实施，监督执行本单位下属人员各项工作;

3. 对本车间的生产进度、产量、品质、交期、成本、安全生产、劳动纪律等各项现场管理的.工作负责;

车间主管工作职责4

1、负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现

2、负责参与现场解决维修疑难问题

3、对现场的设备安全负责

4、负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性

5、维修车间的安全生产和环境保护

6、总结完善各种有利于提高维修质量的`方式方法，并形成相关文件

7、负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能

8、其他：上级交办的其他临时性事务

车间主管工作职责5

1、全面负责装配车间的生产管理；

2、建立和完善生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；

3、随时掌握生产中订单进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的`问题；

4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；

5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；

7、依据销售订单和其他部门计划，编制生产计划，按时准点完成月度生产任务；

8、做好装配车间的6S管理。

车间主管工作职责6

1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论；

2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施；

3、新品研发的成本核算和控制；

4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。

5、掌握市场餐饮产品的.潮流动态、制定新品研发方向；

6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作；

7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录；

8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。

车间主管工作职责7

1、成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验；

2、负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理；

3、负责生产过程中异常的协调沟通；

4、负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管工作职责8

1、车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。

2、爱岗敬业，执行并落实公司的`各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。

4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算；负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点（需提前告知）和各种假期。

5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。

6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。

7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。

10、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境。

11、完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主管工作职责9

1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调；

2、负责班组长的管理、生产计件工资的`核算；

3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作；

4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作；

5、协助生产经理进行现场5S的管理

6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管；

7、负责加工车间耗材（刀具、丝攻/钻头等）的申购和保管；

8、完成临时安排之任务；

车间主管工作职责10

1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的'实施。

2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。

3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。

4、定期开展例会，要及时修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。

5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。

6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管工作职责11

1、主要负责车间全面管理工作，执行并落实公司的各项；

2、根据上级下达的生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务，保质保量按时完成；

3、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责车间人力资源调度；

4、员工严格按工艺流程操作，积极推广先进，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间产品质量；

5、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导；

6、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的'情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

车间主管工作职责12

1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;

2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;

3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;

4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;

5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;

6.对下属员工的'工作进行考核和监督;

7.对下属员工进行技术或者管理培训;

8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。

车间主管工作职责13

1、制定部门的工作计划，并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划；

2、负责按计划安排生产工作，并确保生产的进度；

3、合理调配人员和设备，提高工作效率；

4、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

5、参与作业过程中质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

6、监督并控制操作过程中可能出现的安全隐患，并加以杜绝，制定安全管理制度，并不定期进行全面的安全检查，对违规操作行为提出警告并加以指正；

7、统计分析车间成本消耗，制定有效降低成本的措施并加以实施；

8、协助人力资源对本部门员工进行业务能力培训、绩效管理及考勤管理提升员工综合素养‘；

9、主动汇报领导，协调与各部门之间的.工作，解决实质的问题；

10、领导交待的其它工作。

车间主管工作职责14

1、主持车间日常生产工作，带领员工学习维修技术;

2、维修车间现场工作协调，定期向上级领导汇报情况。

3、监督工人的工作质量，控制各组的生产进度;

4、负责车间的.现场管理，严格执行5S体系标准;

5、做好员工的思想工作，充分调动员工工作积极性，搞好队伍建设，带领车间员工完成生产任务;

6、负责车间人员的岗位调配，确保车间生产力的优化组合，并实现量化考核。

车间主管工作职责15

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的'内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务；制定下属绩效指标，并按期考评；

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督

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